АЛМАЗНОЕ СВЕРЛО Советский патент 1972 года по МПК B23B51/00 

Изобретение относится к области создания конструкций мелки.ч сверл, выполненных с удлиненной режущей частью.

Известны инструменты с пластмассовым покрытием хвостовой части.

Для повышения прочности на продольный изгиб пластмассовое покрытие выполнено также и на рабочей части сверла за исключением отрезка алмазного стержня, равного глубине просверливаемого отверстия, а толш,ина и консистенция пластмассового покрытия выбраны, исходя из требований низкой износостойкости при трении о материал изделия и придания сверлу необходимой жесткости.

На чертеже изображено сверло в разрезе.

Сверло состоит из алмазного режущего стержня 1 и жестко связанного с ним предохранительного слоя 2. Крепление осуществляется в цанге или в другом зажимном устройстве 3.

Алмазный режущий стержень может быть выполнен из однокристального алмаза, а также из алмазного порошка методом прессовашя или гальваностегией.

Материал для предохранительного корпуса выбирается из условия его возможного истирания при трении о поверхность обрабатываемого твердого материала или, в крайнем случае, о поверхность абразивного бруска из карбида кремния зеленого.

В качестве материала предохранительного слоя можно использовать эпоксид, полиэтилен, шеллак, сургуч и т. д.

В специальном устройстве алмазный стержень (часть его длины) покрывается массой материала предохранительного слоя. При износе алмазного стержня на величину а одновременно истирается и торец Л предохранительного слоя 2 на ту же величину а. Таким образом, величина вылета алмазного стержня L будет примерно постоянной.

Предмет изобретения

Алмазное сверло с пластмассовым покрытием хвостовой части, отличающееся тем, что, с целью повышения его прочности на продольный изгиб, пластмассовое покрытие выполнено также и на рабочей части сверла за исключением отрезка алмазного стержня, равного глубине просверливаемого отверстия, а толщина и консистенция пластмассового покрытия выбраны, исходя из требований низкой износостойкости при трении о материал изделия и придания сверлу необходимой жесткости.