Изобретение относится к технологическому процессу изготовления резофанового ящика из предварительно полученной развертки.
Известен способ изготовления развертки резофанового ящика путем соединения заготовок шпона и прослойки из отходов резины.
Цель изобретения - повысить производительность, обеспечить возможность использования отходов шпона и снизить себестоимость ящика.
Достигается это тем, что листы шпона размерами, равными элементам ящика, укладывают в металлический шаблон с окнами, накрывают его листом из отходов резины, на который укладывают второй металлический шаблон с окнами, заполненными листами шпона, и прессуют пакет по заданному режиму, затем вырубают резиновую прослойку между клапанами развертки ящика.
Способ изготовления развертки резофанового ящика заключается в следующем.
В окна металлического шаблона закладывают заготовки шпона, соответствующие наружным сторонам и клапапам ящика. После укладки заготовок шпона на всю поверхность шаблона накладывают эластичную прослойку, изготовленную из отходов резины, причем длина и ширина прослойки должны соответствовать длине и ширине шаблона и развертки.
На уложенную резиновую прослойку укладывают второй металлический шаблон, окна которого заполняют заготовками шпона, соответствуюшими внутренним поверхностям
элементов ящика. Собранную заготовку развертки ящика укладывают в многоэтажный пресс для горячего прессования и запрессовывают известным способом по заданному режиму.
В результате запрессовки получают готовую развертку резофанового ящика, у которой одновременно сформированы стенки, клапаны и гибкие шарниры. Затем вырубают остатки резиновой эластичной прослойки между клапанами и подают ящик для использования путем складывания стенок, затаривания груза и обвязывания.
Предлагаемый способ позволяет за один цикл прессования оформить все элементы,
повысить производительность, использовать отходы шпона и снизить себестоимость ящика.
Предмет изобретения
Способ изготовления развертки резофанового ящика путем соединения заготовок щпона и прослойки из отходов резины, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности, обеспечения возможности исполь3зования отходов шпона, снижения себестоимости яш;ика, листы шпона размерами, равными элементам ящика, укладывают в металлический шаблон с окнами, накрывают его листом из отходов резины, на который укла-5 4 дывают второй металлический шаблон с окнами, заполненными листами шпона, и прессуют пакет по заданному режиму, затем вырубают резиновую прослойку между клапанами развертки ящика.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления тары | 1977 |
|
SU649574A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ РЕЗИНОТКАНЕВЫХ МЕМБРАН И ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2037423C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСНОГО ШПОНА | 2006 |
|
RU2311288C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАСТИ СО СТРЕЛОВИДНОЙ КОНЦЕВОЙ ЧАСТЬЮ | 1991 |
|
RU2043947C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ПЛИТ ИЗ ОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU387848A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОЙ ФАНЕРЫ | 1993 |
|
RU2028938C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 1994 |
|
RU2134634C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2202387C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ | 1972 |
|
SU358152A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАСТЕЙ С ПЕРЕМЕННЫМ ПО ИХ ДЛИНЕ КОЛИЧЕСТВОМ КОНТУРОВ | 1991 |
|
RU2043953C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация