Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству литья по выплавляемым моделям.
Используются покрытия, состоящие из связующего-жидкого стекла и наполнителя, которые наносят на керамическую оболочку для упрочнения ее.
Однако для создания более высокой прочности Н трещиноустойчивости форм, достаточной для и.к заливки металлом без опорного наполнителя, необходимо проводить длительные процессы обжига форм.
Цель изобретения - сократить время обжига и повысить прочность и трещиноустойчнвость форм.
Пред.чагаемый способ отличается от известного тем, что в наполнитель вводят алюминиевый порощок и окалину прн следующем соотношеннн комнонентов, вес %: Жидкое стекло плотностью 1,2 кг/дм 38 - 40
Алюминиевый порошок3 - 12
Окалина9 - 36
Кварц пылевидныйостальное
При обжиге форм, проводимом при температурах 900 - 1000°С, алюминиевый порошок Н окалина вступают между собой в реакцию, сопровождающуюся выделением тепла. При этом образуются соединения на основе алю.моснлнкатов натрия и железа, отличающиеся
высокой прочностью. А благодаря выделяющемуся при реакции теплу, весь цикл обжига сокращается. За счет меньщего тенлового расщирения экзотермических обмазок повышается трещиноустойчнвость.
Для приготовления покрытия жидкое стекло разводят до плотности 1,2 кг/дм и вводят в него последовательно окалину, нылевидный кварц, алюминиевый порошок. Зернистость
порощкообразных материалов 0,05 - 0,15 мм. Перемешивание нроизводят в течение 10 - 30 мин после введения каждого ко.мпонента.
Покрытие наносят на керамическую оболочку погружением ее с последующей присыпкой огнеупорным материалом.
Кера.мические формы с предложенным унрочняющим покрытием имеют прочность в 90кг/см через 0,5 час .
Предмет изобретения
Упрочняющее покрытие кера.мических форм, изготовленных по выплавляемым моделям, состоящее из связующего-ж.идкого стекл а и наполнителя-кварца пылевидного, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности и трещиноустойчивости керамических форм, в наполнитель введены алюминиевый порошок и окалина при следующем соотношеЖидкое стекло плотностью 1,2 кг1дм 38 - 40 Алюминиевый порошок3 - 12 Окалина9 - 36 Кварц пылевидныйосталы10(
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Суспензия для изготовления промежуточных и наружных слоев литейных многослойных керамических форм, получаемых по выплавляемым моделям | 1980 |
|
SU876249A1 |
Упрочняющая смесь для изготовления игольчатого кокиля | 1982 |
|
SU1026941A1 |
Способ изготовления фильтрующей пенокерамики для обработки алюминиевых расплавов | 2018 |
|
RU2684628C1 |
Способ изготовления керамических оболочковых форм для литья по выплавляемым моделям | 2018 |
|
RU2691914C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБОЛОЧЕК ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО УДАЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2013 |
|
RU2547071C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2006 |
|
RU2302311C1 |
Суспензия для изготовления керамических форм по выплавляемым моделям | 1989 |
|
SU1694305A1 |
Способ изготовления многослойных оболочковых форм по выплавляемым моделям | 1981 |
|
SU1025480A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ | 2013 |
|
RU2531335C1 |
Способ изготовления многослойной оболочковой формы по выплавляемым моделям | 1982 |
|
SU1136883A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация