Изобретение относится к оборудованию, применяемому в подготовке руд к металлургическому переделу в черной металлургии, может быть использовано также и в цветной металлургии.
Известен барабанный грохот для разделения агломерата на фракции, состоящий из колосников, балок, загрузочного и разгрузочного устройств, привода и разгрузочного лотка.
Предлагаемый барабанный грохот отличается тем, что для п(вьгшвн1ия произ1водительности, его внешняя .поверхность выполнена из вогнутых в сторону оси грохота коласни-ков, шарнирно закрепленных на продольных балках. Барабан омонтирован ,с откидными колос.никами и уста-новлен на расстоянии от сборного конвейера агломерата и конвейера для загрузки агломерата в вагОНЫ.
На чертеже показано предлагаемое устройство. Барабаный грохот состоит из барабана /, колосников 2, соприкасающихся вогнутой средней частью с опорами 3, укрепленными по длине на бандажах 4. Внутри барабана установлен лоток 5. При выполнении колосников 2 откидными необходимость в установке .лотка 5 отсутствует. Под барабаном / расположен вогнутый желоб 5 для отсеянной мелочи, одна сторона которого соединена с верти.кальной плитой 7, а другая находится над
приемным бункером 8 агломерата. Бункер 8 установлен над конвейером 9. Барабанный грохот расположен ниже сборного конвейера 10. Колосники закреплены на продольных
балках //.
Барабанный грохот работает следующим образом. Агломерат со сборного конвейера 10 потоком .поступает на поверхность вращающегося барабана /, установленного на расстояНИИ, равном траектории свободного -падения для одновременного естественного отсева из него мелочи. Попадая на вогнутые колосники 2, радиус которых .может быть различным (для удержания на поверхности фракции агломерата + 8 мм), из кусков агломерата за счет их движения относительно колосников и друг друга производится интенсивный отсев мелочи. Просеянная через колосники мелочь агломерата (-8 Л1м) поступает на наклонный лоток 5 и удаляется. Вращающийся барабан перемещает агломерат в сторону бункера 8 и придает ему дополнительную инерцию. Этому способствует и выполнение колосников 2 вогцутыми. Разгрузка агломерата с барабанного
грохота 1 В бункер 8 производится также с с траекторией свободного падения годного агломерата с одновременным естественным отсевом мелочи. Установленные внутри барабана/ опоры 3 предохраняют выпадение колосНИКОВ при значительном износе их концов.
Предмет изобретения
1. Барабанный грохот, состоящий из колосников, балок, загрузочного устройства, привода и разгрузочного лотка, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, его ВНешняя поверхность вьтолнена из
вогнутых в сторону оси грохота колосников,, закрепленных на продольных балках.
2. Барабанный грохот по п. 1,- отличающийся тем, что, с щелью предотвращения забивания колосников и обеспечения откидывания их по часовой стрелке в сторону вращения барабана, один конец каждого колосника закреплен шарнирно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ АГЛОМЕРАТА ПО ФРАКЦИЯМ | 2002 |
|
RU2262992C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ АГЛОМЕРАТА ПО ФРАКЦИЯМ | 2005 |
|
RU2277683C1 |
Разгрузочное устройство агломерационной машины | 1981 |
|
SU996829A1 |
Барабанный колосниковый грохот | 1977 |
|
SU806157A1 |
Поточная линия для сепарации и сортирования отвальных металлургических шлаков | 1978 |
|
SU759132A1 |
АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА | 1987 |
|
RU2040754C1 |
Приемный комплекс дробильно-перегрузочного пункта в карьере при комбинированном транспорте | 1990 |
|
SU1816517A1 |
Бункерная эстакада доменной печи | 1980 |
|
SU992586A2 |
Электровибрационный грохот | 1975 |
|
SU685359A1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ КОКСА С СОРТИРОВКОЙ ЕГО ПО КЛАССАМ КРУПНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2448143C2 |
1ч
8
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация