ВСЕСОЮЗНАЯ Советский патент 1973 года по МПК C04B35/111 C09K3/14 

1

Изобретение может быть использовано в машиностроении, приборостроении, инструментальной и часовой промышленности.

Известна масса для изготовления абразивного инструмента, включающая АЬОз и

МПСГ2О4.

Целью изобретения является снижение температуры спекания и получение мелкокристаллической структуры, инструмента.

Это достигается тем, что она содержит указанные компоненты в следующих количествах (в вес. %):

АЬОз83,7-91,9 МпСг2О40,7-0,8

И, кроме того,

SiOz2,8-5,8

MnAlaO 5,1-9,7

Абразивный инструмент из предложенной массы изготавливают следующим образом.

Приготавливают щпинели МпА12О4, МпСгаО, для чего смесь МпО и , а также МпО и СгаОз в эквимолярных количествах обжигают до температуры 1150-1200°С в газовой атмосфере. Полученные шпинели размалывают до удельной поверхности 4-В-10 . Приготавливают кремнезем, для этого его размалывают до удельной поверхности 4-8-103 .

Приготовленные компоненты вводят в электрокорунд (в вес. %): SiOa - 3,4, MnAl2O4 - 5,88, МпСг204 -0,72 (остальное АЬОз -90). В полученную смесь добавляют термопластичный пластификатор (в вес. %); парафин 13,2, воск 0,3 и олеиновую кислоту 0,5. Смесь нагревают до 80°С и на литьевой машине отливают абразивный инструмент, например, плоский шлифовальный диск прямоугольного

сечения с наружным диаметром 100 мм и шириной 10 м. Далее диск обжигают до температуры 1100°С, в результате чего выгорает пластификатор, а инструмент приобретает прочность.

Окончательный обжиг проводят при температуре 1450-1470°С, абразивный инструмент уплотняется до нулевого водопоглощения, достигая объемного веса 3,6-3,65 г/см. Полученный абразивный инструмент имеет мелкокристаллическую структуру, максимальная величина зерна АЬОз в которой не превышает 8-9 мк.

Химически активные шпинели MnAl2O4 и М.пСг2О4, равномерно распределенные по поверхности зерен АЬОз, образуют с ним при термической обработке твердые растворы, препятствуя его рекристаллизации (укрупнению), а добавка SiO2 обеспечивает образование межкорундовых прослоек, уплотняющих абразивный инструмент и .придающих ему высокие

прочностные свойства при температуре 1370- 1500°С.

Механическая прочяость полученного инструмента составляет 3600-3800 кгс{см (на статический изгиб), а его микротвердость равна 1550 кг/мм (при анализе на микротвердомере ПМТ-3 с нагрузкой 200 г). При шлифовании стали У8АН RC 55, используемой, например, в часовой промышленности, при окружной скорости 22-26 м/сек устойчиво обеспечнвается 12 класс чистоты поверхности.

Предмет изобретения Масса для изготовления абразивного инструмента, включающая АЬОз и МпСг2О4, отличающаяся тем, что, с целью температуры спекания к получения мелкокристаллической структуры инструмента, она содержит указанные компоненты в следующих кО личествах (в вес. %):

83,7-91,9 0,7-0,9

2,8-5,8

5,1-9,7