Способ получения волокнообразной массы из щепы и тому подобных некрупных отходов древесины Советский патент 1934 года по МПК D21D1/32 

Предлагаемое изобретение имеет в виду измельчение щепы различных древесных пород, а также других древесных материалов не крупного размера до волокнообразного состояния.

Щепа И отходы древесины для изготовления (формования) различных изоляционных материалов, а также для выработки некоторых сортов картона И бумаги, подвергаемые измельчению, по предлагаемому способу применяются с повышенной влажностью (до ), приобретенной при основной обработке древесины или предварительным увлажнением ее, например, пропариванием ИЛИ обработкой щелочным раствором.

Для ряда древесинных материалов, получающихся в виде отходов от различных производств, дополнительного увлажнения не требуется, так как древесина ВЫХОДИТ ИЗ аппаратуры с предельным насыщением влагой. Таковы, например, производства канифольномыльное, перерабатывающее щепу пневого осмола, производство по выработке дубителей из дубовой щепы, еловой коры И т. п.

В том же случае, если древесина в виде отходов, рейки, горбылей и т. п. будет ИДТИ на переработку для производства ИЗОЛЯЦИОННЫХ ПЛИТ И искусственных досок, то она должна быть

(184)

подвергнута указанной обработке либо щелочью либо пропариванием.

Измельчение производится в молотковой дробилке ВМТС с последующим сортированием вышедшего из дробилки материала при помощи воздушного сепаратора, сортировки ИЛИ циклона, причем мелкая часть поступает в готовый продукт измельчения, а крупная возвращается на доизмельчение обратно в дробилку; таким образом, работа ведется в замкнутом цикле.

Молотковая дробилка должна быть снабжена решеткой с колосйиками трехгранного сечения, установленными в ней острием книзу для того, чтобы измельченный материал, выходящий из машины, не забивал межколосниковые пространства. Кроме того, дробилка должна быть снабжена в колосниковой решетке прочищающим приспособлением, в виде механических скребков, передвигающихся между колосниками (5-б раз в минуту). В виду нагревания колосников от трения о НИХ древесины надлежит обеспечить достаточную вентиляцию колосниковой решетки.

На схематическом чертеже фиг.1 представляет расположение машин для осуществления предлагаемого способа; фиг. 2- разрез части молотковой дробилки со скребками, и фиг. 3-то же, вид спереди.

Измельчающий агрегат должен ее«тоять из двух молотковых дробилок и работа на установке может вестись по следующим вариантам,

1-й вариант: полусухой размол при параллельной работе обеих дробилок.

Щепа из бункера а подается посредством скребкового транспортера 2 в молотковую дробилку /. Материал проходит молотковое измельчение, выбрасывается машиной через колосниковую решетку и из приемника под машиной забирается норией J легкого типа для подачи на сортирующее приспособление 4 (трясучка), причем ячейки последнего подбираются с таким расчетом, чтобы измельченная масса проходила через сортировку, откуда она попадает через воронку 5 на шнек б, выводящий готовый материал, который затем любым способом может быть направлен на дальнейшую переработку.

Согласно чертежу эта подача осуществляется посредством нории 8, которой она подается в снабженные мешалками чаны 9 и Р , куда подается вода в желательном количестве.

Крупная же часть сортировкой сбрасывается и попадает на шнек 7, возвращающий крупную не доизмельченную часть обратно в машину, куда подается и свежая щепа. Таким образом, работа ведется в замкнутом цикле. Следует отметить, что сортирующее приспособление снабжено спрысками и от количества поступающей воды зависит степень влажности массы, подаваемой шнеком в массный чан.

Так как работа машин параллельная, то вторая дробилка / работает так же, как и первая.

2-й вариант: полусухой размол при последовательной работе обеих дробилок.

Щепа, как и в первом варианте, подается в молотковую дробилку 7. Частично измельченный материал передается норией 3 на сортировку. Измельченная готовая часть отводится так же.

как в 1-м варианте, а неизмельченная передается в дробилку 7, откуда измельченный материал норией 3 подае ся в воронку 5 (не проходя по пути сортировки) и выводится шнеком 6 из измельчающей системы.

3-й вариант: мокрый размол при параллельной работе обеих дробилок.

В этом случае работа ведется так же, как в 1-м варианте с той лишь разницей, что роль нории выполняет насос 10, качающий массу из дробилки на сортировку.

4-й вариант: мокрый размол Нри последовательной работе дробилок.

Работа ведется последовательно на двух дробилках, причем масса из первой дробилки непосредственно перекачивается насосом 10 во вторую дробилку, откуда насосом 10 перекачивается в массный бассейн.

Предмет изобретения,

1.Способ получения волокнообразной массы из древесной щепы и тому подобных некрупных отходов древесины для изготовления изоляционных материалов, бумаги и картона, отличающийся тем, что щепу и тому подобные отходы древесины с повышенной влажностью, приобретенной при основной обработке древесины или предварительным увлажнением ее, пропариванием или обработкой щелочным раствором, подвергают измельчению на молотковой дробилке.

2.Прием выполнения означенного в п. 1 способа, отличающийся тем, что полученную в молотковой дробилке волокнообразную массу подвергают сортированию путем применения воздушного сепаратора, сортировки или циклона, с возвратом крупнораздробленной древесины обратно в дробилку, ведя всю работу в замкнутом цикле.

3.При указанном в п. 1 способе при менение молотковой дробилки с трехгранными колосниками и механическими скребками для очистки прозоров между ними.