Устройство для обработки металла шлаком в вакууме Советский патент 1974 года по МПК C21C7/10 

1

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при комплексной внепечной обработке стали вакуумированием и синтетическим шлаком на установках непрерывной разливки.

Известное устройство для обработки стали в вакууме и столбе шлака содержит вакуумную камеру, соединенную в верхней части с промежуточным устройством или сталеразливочным ковшом и вакуумным насосом для создания разрежения в камере, а в нижней части вакуумной камеры посредством стального вертикально расположенного нефутерованного шлакового рукава - с приемным ковшом, под которым размеш,ена изложница для отливки слитков.

Однако недостаточно полная рафинировка металла синтетическими шлаками и чрезвычайно большие габариты установки по высоте из-за шлакового рукава, высота которого достигает 3,5 м, не позволяют использовать такое устройство на установках непрерывной разливки стали.

Цель изобретения - сокрашение габаритов устройства и использование его для пепрерывной разливки металла.

Достигается это тем, что шлаковый рукав расноложен под углом от 85 до 125° по отпогнению к оси сталеразливочного ковша, один Конец его сочленен с вакуумной камерой, а

другой с воронкой для накапливания и разливки металла. Воронка оборудована электромагнитным насосом. С внешней стороны шлакового рукава располол ;ены электромагнитные перемешиватели.

Иа чертеже представлено устройство для внепечной обработки жидкого металла, обш,ий вид.

Вакуумная камера 1 в верхней части соединена со сталеразливочным ковшом 2 и имеет патрубок 3 для подсоединения к вакуумному насосу для создания разрежения в камере. Снизу вакуумная камера соединена со шлаковым рукавом 4 из немагнитной стали, располол енным нод углом 85-125° но отношению к оси сталеразливочного ковша. Шлаковый рукав с внешней стороны оборудован электромагнитными перемешивателями 5.

Второй конец шлакового рукава сочленен с воронкой 6 для накапливания рафинированного металла, из которой с номош,ью электромагнитного насоса 7 металл подается в кристаллизатор 8 под уровень жидкого металла.

Часть вакуумной камеры и шлаковый рукав заполнены жидким синтетическим шлаком 9. При этом электромагнитный насос 7 обеспечивает поддержание гидростатического столба необходимой иеличинь в системе вакуумная камера - шлаковый рукав - воронка.