ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ для ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО Советский патент 1973 года по МПК D06C27/00 B05C1/04 

1

Изобретение относится к производству текстильных материалов и может найти применение при крашении текстильных полотен врасправку сернистыми и прямыми красителями.

Известна поточная линия для обработки текстильного материала, содержащая последовательно установленные и технологически связанные между собой запарную камеру, промывиые ванны с отжимными валами, барабанную сушилку и самокладное устройство маятникового типа.

Однако эта линия малопроизводительна и не обеспечивает необходимого качества крашения.

С целью повышения производительности поточной линии для обработки текстильного материала и качества крашения в предлагаемой линии перед запарной камерой смонтированы машина для очистки материала от пуха и машина для прогрева и пропитки материала красильным раствором.

При этом машина для прогрева и пропитки материала выполнена в виде камеры с двумя вертикальными рядами инфракрасных излучателей и ванны для пропиточной жидкости, а между инфракрасными излучателями расположены перфорированные трубы. В машине для прогрева и пропитки материала имеется система управлеиия подачей водяного пара в машину и вентиляционной установкой.

На фиг. 1 показана предлагаемая поточная линия, общий вид; на фиг. 2 - машина для прогрева текстильных материалов и пропитки их красильным раствором.

Поточная линия для обработки текстильного материала содержит машину / для очистки ткаией от нитей и пуха, машину 2 для прогрева и пропитки текстильного материала в ванне, красильную ванну 3 с отжимными валами,

запорную камеру 4, восемь промывных ванн 5 с отжимными валами, устройство 6 для устранения перекоса нитей материала, барабанную сушилку 7, охладительную камеру 8, самокладное устройство 9 маятникового типа и

площадку 10 обслуживания.

Машина 2 для прогрева и пропитки текстильного .материала выполнена в виде высокотемпературной вертикальной камеры //, корпуса красильной ванны 12, инфракрасных

излучателей 13, смонтированных двумя вертикальными рядами, выдвижной красильной ванны 14 с закрепленными на ней катками 15, крышки-поддона 16, направляющих 17, перфорированных труб 18, сферических отражателей 19, транспортирующих роликов 20, автоматического дросселя 21 вытял ной вентиляции и теплоизоляционной крышкн 22 с противовесом. Поточная линия для обработки текстильного материала работает следующим образом.

Ткань, поступающая в поточную линию, на машине / очищается от пуха посредством щеток, установленных вертикально по ходу движения ткани, после чего поступает в машину 2 для прогрева ткани, где подвергается двустороннему равномерному нагреву инфракрасными излучателями 13. При этом через мащину 2 ткань проходит двумя вертикальными петлями таким образом, что один ряд инфракрасных излучателей прогревает лицевую сторону ткани, а другой изнаночную.

После двустороннего прогрева ткань поступает в красильную ванну 14, смонтированную под камерой 11 л закрытую крышкой-поддоном 16, что предотвращает попадание механических примесей в красильную жидкость.

В мащине для прогрева и пропитки материала имеется система управления подачей водяного пара в машину.

При работе поточной линии на малой скорости предусмотрено отключение некоторых излучателей, а при возрастании скорости движения ткани - автоматическое подключение их. При аварийном останове линии лампы инфракрасного излучения отключаются и автоматически включается вытяжная вентиляция одновременно с подачей водяного пара через перфорированные трубы 18.

После первой пропитки ткани в машине 2 она отжимается и вторично подвергается пропитке в ванне 3, где отжимается от излишка красильной жидкости и поступает в запарную камеру 4 для фиксации красителя. После запаривания ткань промывается в ванпах 5,

проходит через устройство 6 для устранения перекоса нитей ткани, сушится в барабанной сушилке 7, охлаждается в камере 8 и укладывается в «книжку самокладным устройством 9 маятникового типа.

Предмет изобретения

1. Поточная линия для обработки текстильного материала, содержащая последовательно

установленные и технологически связанные между собой запарную камеру, промывные вапны с отжимными валами, барабанную сушилку и самокладЕюе устройство маятникового типа, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества крапления, перед запарной камерой с.монтированы машина для очистки материала от пуха и машина для прогрева и пропитки материала красильным раствором.

2. Поточная линия по п. 1, отличающаяся тем, что машина для прогрева п пропитки материала выполнена в виде камеры с двумя вертикальными рядами инфракрасных излучателей и ванны для пропиточной жидкости.

3. Паточная линия по п. 2, отличающаяся тем, что машина для прогрева и пропитки материала снабжена перфорированными трубами, расположенными между инфракрасными излучателями.

4. Поточная линия по п. 1, отличающаяся тем, что в машине для прогрева и пропитки материала имеется система управления подачей водяного пара в машину и вентиляционной установкой.

10 1 2

2Г

Фиг. г