1
Изобретение касается отделочного производства текстильной промышленности и предназначено для придания тканям специальных малоусадочных свойств.
Известна поточная линия для обработки ткани органическими растворителями, содержащая последовательно установленные по ходу технологического процесса пропиточную секцию, ширильную машину, тканеусадочную машину, отделочный барабан, транспортирующие ролики и систему управления электроприводами рабочих органов машин |1).
В известной поточной линии недостаточно хорошая обработка ткани.
С целью повышения качества обрабатываемой ткани предлагаемая поточная линия содержит устройство для сушки .с регулятором длины ткани, установленное за пропиточной секцией, и измеритель влажности ткани, смонтированный на входе в тканеусадочную машину, при этом измеритель влажности ткани и регулятор длины ткани соединены с системой управления электроприводами рабочих органов машин гюсредстпом регулятора скорости ткани.
Пропиточная секция состоит из ванны с обрабатывающим агентом, отжимных валов и роликовойГ запарной камеры.
Регулятор длины ткани имеет компенсирующий ролик, закрепленный на рычаге, с его электроприводом.
Устройство для сутки состоит из барабанов.
На фиг. 1 изображена поточная линия; на фиг. 2 - пропиточная секция.
Поточная линия содержит последовательно установленные по ходу технологического процесса пропиточную секцию, состоящую из ванны I с обрабатывающим агентом, отжимных валов 2 и роликовой запарной камеры 3 с конденсатором 4 и водоотделителем 5, и устройство 6 для сушки ткани, состоящее из барабанов, за которыми расположена ширильная машина 7, тканеусадочная машина 8 и отделочный барабан 9
На входе в тканеусадочную машину 8 установлен измеритель 10 влажности ткани, который связан с регулятором 11 длины ткани или с двигателями 1216 через регулятор 17 скорости ткани, выполненный, например, в виде рростата.
Регулятор 11 длины ткани имеет закрепленный на рычаге 18 компенсирующий ролик 19. Поворот рычага 18 осуществляется с помощью пнево- или электропривода 20.
Регулятор П длины ткани имеет три положения: а - положение, при котором имеется наименьшая длина контакта ткани с поверхностью барабана, б - положение, при котором имеется наибольшая длнна контакта ткани с поверхностью барабана, в - промежуточное положение.
Поточная линия работает следующим образом.
Ткань 21 поступает в ванну 1 и отжимными валами 2 транспортируется в камеру 3 для удаления органического растворителя, в Которую подается острый водяной пар. Пары растворителя и воды нз камеры 3 через специальное окно поступают в конденсатор 4, а конденсат направляется в водоотделитель 5. Из камеры 3 ткань 21 поступае т в устройство 6 для сушки с влажностью 30-35% и выходит из нее с влажностью 15%.
Затем ткань 21 транспортируется на ширильную машину, где она подширивается. Перед поступлением на тканеусадочную машину 8 ткань проходит измеритель 10 влажности ткани. После усадки ткань 21 проходит отделочный барабан 9 и выходит из линии.
Измеритель 10 влажности ткани производит замер величины влажности и сравнивает ее с величиной заданной. Если влажность ткани 21 выше заданной величины, то сигнал рассогласования передается на регулятор 11 длины ткани через электропривод 20 и рычаг 18 из положения в поворачивается в положение б
Если влажность ткани 21 ниже заданной величины, то рычаг 18 поворачивается из положения в в пбложение а.
При равенстве величин заданной и измеряемой рычаг 18 остается в положении в.
Возможен второй вариант регулирования скорости прохождения ткани.
Если влажность ткани 21 выше заданной величины, то сигнал рассогласования от измерителя 10 влажности через регулятор 17 скорости воздействует на двигатели 12-16 и замедляет скорость транспортирования ткани 21 Если влажность тканн 21 выше, то скорость транспортирования ткани замедляется через те же элементы.
Формула изобретения
. Поточная линия для обработки ткани органическими растворителями, содержащая последовательно установленные по ходу технологического процесса пропиточную секцню, ширильную машину, тканеусадочную машину, отделочный барабан, транспортирующие ролики и систему управления электроприводами рабочих органов машины, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой ткани, она содержит устройство для сушки с регул ггором длины ткани, установленное за пропиточной секцией, и измеритель влажности ткани, смонтированный на входе в тканеусадочную машину,.при этом измеритель влажности ткани и регулятор длины ткани соединены с системой управления электроприводами рабочих органов машин посредством регулятора скорости ткани.
2.Линия по п. 1, отличающаяся тем, что пропиточная секция состоит из ванны с обрабатывающим агентом, отжимных валов и роликовой запарной камеры.
3.Линия по п. I, отличающаяся тем, что регулятор длийь ткани нмеет компенсирующий ролик, закрепленный на рычаге, с его электроприводом.
4.Линия по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для сушки состоит из барабанов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 194051, кл. D 06 С 27/00. 1965.
f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ беления текстильного полот-HA и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕ-Ния | 1979 |
|
SU796272A1 |
Поточная линия для обработки ткани | 1988 |
|
SU1668509A1 |
Способ отбеливания текстильного полотна | 1982 |
|
SU1043205A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ВИСКОЗНЫХ ШТАПЕЛЬНЫХ ТКАНЕЙ | 1993 |
|
RU2037588C1 |
Способ обработки суровой хлопчатобумажной ткани из крученой пряжи и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU947238A1 |
Способ удаления загрязнений с ткани | 1986 |
|
SU1315536A1 |
Комплексная поточная линия для отделки камвольных тканей | 1982 |
|
SU1118727A1 |
Способ заварки камвольных тканей и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1724756A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ для ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО | 1973 |
|
SU362095A1 |
Машина для обработки ткани органическим растворителем | 1975 |
|
SU560938A1 |
Авторы
Даты
1978-11-15—Публикация
1977-01-10—Подача