1
Из|0|бретел«е отаюсится к oi6pai6oTiKe лгеталЛ01В да1вле,н.и:е,м.
Известна обжи.мйая голоака для o6p.ai6oT Kii (юо№цо в И|рут1ков, .содержащая :palclпoлoжieiнный в полости шпииделя cei aipaTOp удлИНеч-ниюй формы с шариками, шариковую матрицу и упо-риую «рьгшку.
Однако эта, толовка прелпа-зиа ч-&на для обработки 1прут1ка Постояоиюго ди.ам-етра и не обеспечивает надежного ,пер1вонача1льпо1по ,и,м.а шарикамИ конца пругка.
Цель изо бретени,я - Обеспечить беостуртенчатоо. ретули1р01ва1пие .его диа,мет1ра и,нструмеита и повысить надежность лервоначальиого оожима ша,р,иками конца прутка.,
.Это дости1гается тем, что головка сна1бже1на :ПорШ1пем, жестко 31а1Крвпле1П.нЫ|М на сепараторе -И ВХОДЯЩИ1М с ВОвМОЖНОСТЬЮ OiCeBOriQ
леремешвиНя в полость шпинделя, соединенную с .источником нодачи Э1пер1Г01Носителя. Упорная 1КрЫ:Ш1ка вьиполеена подвижной и Имеет полость с бомоаой поверхностью, образова.Н1Иой двумя усечеН ны.ми корпусами, один Hi3 которых обрашен в CTOipioHy icenaipa.xoipa для y.niopa iB него шариков, а другой - в сторюну захода лрутйса.
На чертеже показана обжимная головка, продольный разрез.
О1бжи.мная головка 1предста1вля.ет собой шп.индель /, врагщавощн.йся и а 1юд.ши№нпках
2 и 5 в корну се 4. Шп.индель спабжеп ша ряковой м.атр.ицей 5, подв.ижной у|П01рной «рышкой 6, фи КСИ1рующей га.йкой 7, шариками 8, удлвие.нным сенараторО:м 9, поршнем 10, жестко закрепленным сена.раторе, пружиной //, а также Ш1кИ1вом /2, приводящем шно-тдель / .во вращение, и воздухо.приемником 13. Kopinyic 4 перемешается .вместе со шн.инделем (В нанравлениИ оси носледнего по па1пра|вля1юuuiM, напри.м.е.р, от гидропривода.
Обжим1па.я головка работает следующим 0:бразо:М. До начала работы головкн воздух отклю:чен и сепа.ратор 9 с :шарика1ми S п.од действ.ием пружи.иы 11 находится в крайнем
лев.ом иоложенин (матрица 5 р.аскрыта).
Заостряемый пруток 14 зажн.мают в тиаках (наприм.ер, эксце.итри1ко1вых, на чертеже 1не показаны) соооно со Ш1пинделем перед упорной ;К1ры;ш1КОЙ 6 обжимной головКИ.. Kopinyc 4
получает перемещение вправо, н обжи.мная голавка на.двига.ется на конец прутка 14 до тех пор, пока он не угл)1би.т1ся в отверстие сепаратора 5 на необходимый размер.
Затем под порщ.ень /6 сепаратора Р подается энергоноситель, например, сжатый воздух, перемеш,ающий сепаратор 9 вправо до тех пор, пока шарики S не заклинятся между матрнцей 5 и концам прутка 14. Это обес.печивает наделшость первоначалыюго обжи а .коица прутка. Шпиндель 1 получает вращение, и корпус 4 ланинает ра1бс чий ход, т. «. перемещается 1вле1во. При этом шарики 8 вдавливаются в лругок 14, юйкатьпваяюь ВО,круг него д:о тех пор, етока ие коонутся упорной «рЫ;Ш|К,И 6.
.После эт,о.го дальнейшее :вда1Вл.и1ва(Н1И|е шар.шшв 8 лре;кращается и 1начи нает€я собствеиио ю.страние коища прут|ка 14 иа за1дан1иый диаметр. Шарики 8 вдавливают на. прутке винтовую М1ню.гоз;ажод1ную ка нащКу ic не|б ольШ1ИМ шаго.м, например, при трех шариках канавка получается т:ре,Х1зах10|Д НОЙ.
|П|Осле Окоичания острения прутка 14 «oipinyc 4 |аста1на,вл,и|вается, прекращается вращеiHMe Ш1п.ияделя / и выключается подам а воздуха в ппевмопривод сепаратора 9. Послед н,и« лод дейст1вием пружиаты 11 перемещается в левое положение, Обра|ботае1ный ируток освобождается из тиюков. ПрЕ оеремещении. сепаратюра IB левое ;положе1НИе шарики paioxiOдятся .в ра.Д|И;альаю1М яаиравлбнии, р.аокрьивая тем caiMbiiM матрицу 5 для icBO-dодного строхождеяш.я мимю них 1ко«ща следующего прутка 14.
Ди,амет1р обра.ботки (острение) конца прутка 14 регулируется вращением упорадой .крыщки 6.
Предмет и з о .6 р е т е и и я
Обжим1ная rOvTOBKa для Обра|бот1к:и концов прутков, оодерж,ащаЯ расположенный в полости ш,пинделя ceinapaTOp удлИ|Пбнной ф;0р;мы с
шар,И1ками, шари|ко1вую матрицу и упорную кръишку, отличающаяся тем, мто, с целью о бе;сп1еч ен ия б есступ енч aiTOiro р егул ир OIB ан и я р.а-бочего диаметра инструмента и повышения «аД|еЖ1нО|Ст;и пер1во1п:ач.ально1го обжига шлрнками КО1Нца прутка, она снабжена порщнелт, жестко закрепленным на юепараггюре и входящим с возможиостью ooeiBoro перемещения в полость шпинделя, соединенную с источником подачи эяер|Г01носителя, а упорная крышка
выполнена подвижной и имеет полость с боковой по1верх1ностью, 01бразо1ванной двумя усеЧ|ен1ными 1конуса,ми, один из которык обрашен .в CTOpoiHy oeinapa.TO|pa для упора в него шариiKOB, а другой - в сторону з.а,хода прулка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОБЖИМНАЯ ГОЛОВКА | 1969 |
|
SU232203A1 |
Радиально-обжимной автомат | 1981 |
|
SU1013028A1 |
Раскатная шариковая головка | 1990 |
|
SU1754253A1 |
Устройство для ротационной обработки тонкостенных цилиндрических деталей | 1978 |
|
SU880564A1 |
Устройство для закрепления прутков | 1984 |
|
SU1256874A1 |
ТОКАРНАЯ СИЛОВАЯ ГОЛОВКАт~—^~"I | 1972 |
|
SU346033A1 |
БЕЗЫГОЛЬНЫЙ ИНЪЕКТОР | 1970 |
|
SU275320A1 |
Автомат для сборки радиальных шариковых подшипников с углом заполнения шарами более 180° | 1956 |
|
SU120773A1 |
Устройство для обжатия наконечников оплетки кабелей | 1986 |
|
SU1443070A1 |
Универсальный гибочный штамп | 1988 |
|
SU1516182A1 |
6 7 W П 2 Э 74
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация