ОБЖИМНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ПРУТКОВ Советский патент 1973 года по МПК B21C5/00 B21J7/16 

Описание патента на изобретение SU362665A1

1

Из|0|бретел«е отаюсится к oi6pai6oTiKe лгеталЛ01В да1вле,н.и:е,м.

Известна обжи.мйая голоака для o6p.ai6oT Kii (юо№цо в И|рут1ков, .содержащая :palclпoлoжieiнный в полости шпииделя cei aipaTOp удлИНеч-ниюй формы с шариками, шариковую матрицу и упо-риую «рьгшку.

Однако эта, толовка прелпа-зиа ч-&на для обработки 1прут1ка Постояоиюго ди.ам-етра и не обеспечивает надежного ,пер1вонача1льпо1по ,и,м.а шарикамИ конца пругка.

Цель изо бретени,я - Обеспечить беостуртенчатоо. ретули1р01ва1пие .его диа,мет1ра и,нструмеита и повысить надежность лервоначальиого оожима ша,р,иками конца прутка.,

.Это дости1гается тем, что головка сна1бже1на :ПорШ1пем, жестко 31а1Крвпле1П.нЫ|М на сепараторе -И ВХОДЯЩИ1М с ВОвМОЖНОСТЬЮ OiCeBOriQ

леремешвиНя в полость шпинделя, соединенную с .источником нодачи Э1пер1Г01Носителя. Упорная 1КрЫ:Ш1ка вьиполеена подвижной и Имеет полость с бомоаой поверхностью, образова.Н1Иой двумя усечеН ны.ми корпусами, один Hi3 которых обрашен в CTOipioHy icenaipa.xoipa для y.niopa iB него шариков, а другой - в сторюну захода лрутйса.

На чертеже показана обжимная головка, продольный разрез.

О1бжи.мная головка 1предста1вля.ет собой шп.индель /, врагщавощн.йся и а 1юд.ши№нпках

2 и 5 в корну се 4. Шп.индель спабжеп ша ряковой м.атр.ицей 5, подв.ижной у|П01рной «рышкой 6, фи КСИ1рующей га.йкой 7, шариками 8, удлвие.нным сенараторО:м 9, поршнем 10, жестко закрепленным сена.раторе, пружиной //, а также Ш1кИ1вом /2, приводящем шно-тдель / .во вращение, и воздухо.приемником 13. Kopinyic 4 перемешается .вместе со шн.инделем (В нанравлениИ оси носледнего по па1пра|вля1юuuiM, напри.м.е.р, от гидропривода.

Обжим1па.я головка работает следующим 0:бразо:М. До начала работы головкн воздух отклю:чен и сепа.ратор 9 с :шарика1ми S п.од действ.ием пружи.иы 11 находится в крайнем

лев.ом иоложенин (матрица 5 р.аскрыта).

Заостряемый пруток 14 зажн.мают в тиаках (наприм.ер, эксце.итри1ко1вых, на чертеже 1не показаны) соооно со Ш1пинделем перед упорной ;К1ры;ш1КОЙ 6 обжимной головКИ.. Kopinyc 4

получает перемещение вправо, н обжи.мная голавка на.двига.ется на конец прутка 14 до тех пор, пока он не угл)1би.т1ся в отверстие сепаратора 5 на необходимый размер.

Затем под порщ.ень /6 сепаратора Р подается энергоноситель, например, сжатый воздух, перемеш,ающий сепаратор 9 вправо до тех пор, пока шарики S не заклинятся между матрнцей 5 и концам прутка 14. Это обес.печивает наделшость первоначалыюго обжи а .коица прутка. Шпиндель 1 получает вращение, и корпус 4 ланинает ра1бс чий ход, т. «. перемещается 1вле1во. При этом шарики 8 вдавливаются в лругок 14, юйкатьпваяюь ВО,круг него д:о тех пор, етока ие коонутся упорной «рЫ;Ш|К,И 6.

.После эт,о.го дальнейшее :вда1Вл.и1ва(Н1И|е шар.шшв 8 лре;кращается и 1начи нает€я собствеиио ю.страние коища прут|ка 14 иа за1дан1иый диаметр. Шарики 8 вдавливают на. прутке винтовую М1ню.гоз;ажод1ную ка нащКу ic не|б ольШ1ИМ шаго.м, например, при трех шариках канавка получается т:ре,Х1зах10|Д НОЙ.

|П|Осле Окоичания острения прутка 14 «oipinyc 4 |аста1на,вл,и|вается, прекращается вращеiHMe Ш1п.ияделя / и выключается подам а воздуха в ппевмопривод сепаратора 9. Послед н,и« лод дейст1вием пружиаты 11 перемещается в левое положение, Обра|ботае1ный ируток освобождается из тиюков. ПрЕ оеремещении. сепаратюра IB левое ;положе1НИе шарики paioxiOдятся .в ра.Д|И;альаю1М яаиравлбнии, р.аокрьивая тем caiMbiiM матрицу 5 для icBO-dодного строхождеяш.я мимю них 1ко«ща следующего прутка 14.

Ди,амет1р обра.ботки (острение) конца прутка 14 регулируется вращением упорадой .крыщки 6.

Предмет и з о .6 р е т е и и я

Обжим1ная rOvTOBKa для Обра|бот1к:и концов прутков, оодерж,ащаЯ расположенный в полости ш,пинделя ceinapaTOp удлИ|Пбнной ф;0р;мы с

шар,И1ками, шари|ко1вую матрицу и упорную кръишку, отличающаяся тем, мто, с целью о бе;сп1еч ен ия б есступ енч aiTOiro р егул ир OIB ан и я р.а-бочего диаметра инструмента и повышения «аД|еЖ1нО|Ст;и пер1во1п:ач.ально1го обжига шлрнками КО1Нца прутка, она снабжена порщнелт, жестко закрепленным на юепараггюре и входящим с возможиостью ooeiBoro перемещения в полость шпинделя, соединенную с источником подачи эяер|Г01носителя, а упорная крышка

выполнена подвижной и имеет полость с боковой по1верх1ностью, 01бразо1ванной двумя усеЧ|ен1ными 1конуса,ми, один из которык обрашен .в CTOpoiHy oeinapa.TO|pa для упора в него шариiKOB, а другой - в сторону з.а,хода прулка.

Похожие патенты SU362665A1

название год авторы номер документа
ОБЖИМНАЯ ГОЛОВКА 1969
SU232203A1
Радиально-обжимной автомат 1981
  • Бочаров Юрий Александрович
  • Курбаткина Аина Викторовна
SU1013028A1
Раскатная шариковая головка 1990
  • Симовских Владимир Николаевич
SU1754253A1
Устройство для ротационной обработки тонкостенных цилиндрических деталей 1978
  • Королев Владимир Николаевич
  • Галахов Алексей Иванович
SU880564A1
Устройство для закрепления прутков 1984
  • Гешиктор Михаил Лазаревич
SU1256874A1
ТОКАРНАЯ СИЛОВАЯ ГОЛОВКАт~—^~"I 1972
SU346033A1
БЕЗЫГОЛЬНЫЙ ИНЪЕКТОР 1970
SU275320A1
Автомат для сборки радиальных шариковых подшипников с углом заполнения шарами более 180° 1956
  • Матвеев Т.П.
  • Першиков И.Н.
SU120773A1
Устройство для обжатия наконечников оплетки кабелей 1986
  • Маров Алексей Леонидович
  • Бычков Юрий Александрович
  • Толочек Валерий Николаевич
SU1443070A1
Универсальный гибочный штамп 1988
  • Лопанский Владимир Иванович
  • Евсюков Илья Дмитриевич
  • Рыжков Виктор Васильевич
SU1516182A1

Иллюстрации к изобретению SU 362 665 A1

Реферат патента 1973 года ОБЖИМНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ПРУТКОВ

Формула изобретения SU 362 665 A1

6 7 W П 2 Э 74

SU 362 665 A1

Авторы

А. Вольфсон, В. В. Кузьмин В. В. Трусевич

Даты

1973-01-01Публикация