Изобретение относится к кузнечиопрессовому оборудованию.
Известен привод ползуна пресса, обеспечивающий ускоренный подвод и отвод ползуна при замедленном его перемещении во время рабочей операции и содержащий двухкривошипный вал, шейки которого выполнены с разными эксцентриситетами, сдвинуты . по фазе одна относительно другой и соединены соответственно посредством щатуна, выполненного в виде двух шарнирно связанных между собой звеньев с ползуном пресса и промежуточного механизма - со станиной пресса.
Указанный привод является довольно громоздким и трудным в изготовлении.
Целью изобретения является уменьшение крутящего момента и повышение надежности привода в работе.
Это достигается тем, что промежуточный механизм выполнен в виде двух шарнирно связанных между собой рычагов, один из которых жестко связан под заданным углом с дополнительным рычагом, шарнирно соединенным посредством промежуточного элемента с осью, соединяющей звенья шатуна.
На фиг. 1 показан предлагаемый привод; на фиг. 2 - график пути и скорости ползуна в зависимости от угла поворота кривошипного вала, где 5 - общий ход ползуна, Snx - быстрый холостой ход ползуна вперед, 5р - рабочии ход ползуна при номинальном усилии, Sox - быстрый отход ползуна назад.
Привод состоит из двухкривошипного вала /, эксцентриковая шейка 2 которого связана с ползуном 3 шатунными звеньями 4 и 5, соединенными шарниром 6. Другая эксцентриковая шейка вала посредством промежуточного рычажного механизма, выполненного в виде рычагов 7-9 связана со станиной пресса шарниром 10.
К рычагу 9 под заданным углом прикреплен рычаг 11, который шарнирно соединен промежуточным рычагом 12 с Осью, соединяющей звенья шатуна.
При вращении кривошипного вала 1 звенья 4 н 5 шатуна передают движение ползуну 3, причем посредством рычагов 5, 9 и 11, а также рычага 12 шарнир 6 получает движение по кривой, показанной на схеме пунктиром.
Длины рычагов 8 и 12 и рычагов 9 м 11, а также расположение шарнира 10 подбираются так, чтобы шарнир 6 при своем движении имел выстой в положении, при котором звенья 4 и 5 шатуна распрямляются
в прямую линию. Когда шарнир 6 выстаивает в нижнем положении, звенья 4 и 5 шатуна составляют одну прямую, эксцентриковая щейка кривошиппого вала, связанная с ползуном, поворачивается на 100-120° и происходит рабочий ход ползупа при номинальном усилии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кривошипный пресс для горячей объемной штамповки | 1984 |
|
SU1201166A1 |
КРИВОШИПНО-КУЛИСНЫЙ КЛИНОВОЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МАШИН | 2001 |
|
RU2228266C2 |
ПРЕСС КРИВОШИПНЫЙ | 1998 |
|
RU2146197C1 |
КРИВОШИПНЫЙ МЕХАНИЗМ В.И. ПОЖБЕЛКО С ТОЧНЫМИ ОСТАНОВКАМИ | 2005 |
|
RU2283446C1 |
ПРЕСС КРИВОШИПНЫЙ | 1975 |
|
RU541678C |
Система управления механического пресса | 1970 |
|
SU366674A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 2001 |
|
RU2217314C2 |
ДВУХКРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2006 |
|
RU2332304C1 |
ПРИВОД ПОЛЗУНА МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА | 2005 |
|
RU2283233C1 |
ПОЛЗУН КРИВОШИПНОГО ПРЕССА | 2001 |
|
RU2210505C2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация