ПРИВОД ПОЛЗУНА ПРЕССА1П::уi?COK33!-,7АЯ'^'^•^^^<^^-ШШ'''"111'^бН5Д!-|от^нд' '1 Советский патент 1973 года по МПК B30B1/06 

Описание патента на изобретение SU362706A1

Изобретение относится к кузнечиопрессовому оборудованию.

Известен привод ползуна пресса, обеспечивающий ускоренный подвод и отвод ползуна при замедленном его перемещении во время рабочей операции и содержащий двухкривошипный вал, шейки которого выполнены с разными эксцентриситетами, сдвинуты . по фазе одна относительно другой и соединены соответственно посредством щатуна, выполненного в виде двух шарнирно связанных между собой звеньев с ползуном пресса и промежуточного механизма - со станиной пресса.

Указанный привод является довольно громоздким и трудным в изготовлении.

Целью изобретения является уменьшение крутящего момента и повышение надежности привода в работе.

Это достигается тем, что промежуточный механизм выполнен в виде двух шарнирно связанных между собой рычагов, один из которых жестко связан под заданным углом с дополнительным рычагом, шарнирно соединенным посредством промежуточного элемента с осью, соединяющей звенья шатуна.

На фиг. 1 показан предлагаемый привод; на фиг. 2 - график пути и скорости ползуна в зависимости от угла поворота кривошипного вала, где 5 - общий ход ползуна, Snx - быстрый холостой ход ползуна вперед, 5р - рабочии ход ползуна при номинальном усилии, Sox - быстрый отход ползуна назад.

Привод состоит из двухкривошипного вала /, эксцентриковая шейка 2 которого связана с ползуном 3 шатунными звеньями 4 и 5, соединенными шарниром 6. Другая эксцентриковая шейка вала посредством промежуточного рычажного механизма, выполненного в виде рычагов 7-9 связана со станиной пресса шарниром 10.

К рычагу 9 под заданным углом прикреплен рычаг 11, который шарнирно соединен промежуточным рычагом 12 с Осью, соединяющей звенья шатуна.

При вращении кривошипного вала 1 звенья 4 н 5 шатуна передают движение ползуну 3, причем посредством рычагов 5, 9 и 11, а также рычага 12 шарнир 6 получает движение по кривой, показанной на схеме пунктиром.

Длины рычагов 8 и 12 и рычагов 9 м 11, а также расположение шарнира 10 подбираются так, чтобы шарнир 6 при своем движении имел выстой в положении, при котором звенья 4 и 5 шатуна распрямляются

в прямую линию. Когда шарнир 6 выстаивает в нижнем положении, звенья 4 и 5 шатуна составляют одну прямую, эксцентриковая щейка кривошиппого вала, связанная с ползуном, поворачивается на 100-120° и происходит рабочий ход ползупа при номинальном усилии.

Похожие патенты SU362706A1

название год авторы номер документа
Кривошипный пресс для горячей объемной штамповки 1984
  • Горишнев Евгений Васильевич
  • Гончаров Александр Иванович
  • Живов Лев Иванович
  • Кирдун Виктор Андреевич
  • Розенблат Михаил Матвеевич
  • Филькин Иван Никанорович
SU1201166A1
КРИВОШИПНО-КУЛИСНЫЙ КЛИНОВОЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МАШИН 2001
  • Савинов Е.А.
RU2228266C2
ПРЕСС КРИВОШИПНЫЙ 1998
  • Краснослободцев А.Т.
  • Аверин В.В.
  • Балаганский В.И.
  • Ачкасов А.Т.
RU2146197C1
КРИВОШИПНЫЙ МЕХАНИЗМ В.И. ПОЖБЕЛКО С ТОЧНЫМИ ОСТАНОВКАМИ 2005
  • Пожбелко Владимир Иванович
RU2283446C1
ПРЕСС КРИВОШИПНЫЙ 1975
  • Савинов Е.А.
RU541678C
Система управления механического пресса 1970
  • Бигун О.П.
SU366674A1
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС 2001
  • Кожевников В.А.
  • Разинков В.И.
RU2217314C2
ДВУХКРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ 2006
  • Катков Николай Павлович
  • Данилюк Александр Сергеевич
RU2332304C1
ПРИВОД ПОЛЗУНА МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА 2005
  • Большаков Геннадий Петрович
  • Крук Виталий Александрович
  • Литвиненко Александр Михайлович
  • Воскресенский Геннадий Владимирович
RU2283233C1
ПОЛЗУН КРИВОШИПНОГО ПРЕССА 2001
  • Дибнер Ю.А.
  • Авилов В.И.
  • Аверин В.В.
  • Кирдун В.А.
RU2210505C2

Иллюстрации к изобретению SU 362 706 A1

Реферат патента 1973 года ПРИВОД ПОЛЗУНА ПРЕССА1П::уi?COK33!-,7АЯ'^'^•^^^<^^-ШШ'''"111'^бН5Д!-|от^нд' '1

Формула изобретения SU 362 706 A1

SU 362 706 A1

Авторы

Витель А. А. Лысенко П. Ф. Шульга

Даты

1973-01-01Публикация