1
Изобретение относится к средствам техники безопасности на непрерывном транспорте, а именно к устройствам для аварийного выключения конвейера при захвате лентой ил« барабаном посторонних Предметов.
Известны устройства для аварийного выключения конвейера, содержащие конечный Выключатель с подпружиненной тягой и контактом, расположенным вдоль става конвейера. Однако для экстренной остановки конвейера при захвате рабочего движупдимкся частями на данном участке должно находиться второе лицо, которому не угрожает опасность травмирования. Ручное управление устройством не обеспечивает мгновенной остановки конвейера, что приводит к неизбежности травмирования при захвате человека барабаном или лентой.
Целью изобретения является снижение производственного травматизма при обслуживании ленточных конвейеров и обеспечение немедленной остановки конвейера при захвате лентой или барабаном посторонних предметов.
Это достигается тем, что устройство снабжено поворотной лопастью, закрепленной на валу с кулачком, снабженным в свою очередь, валиком его ручного возврата в исходное положение, а также рычагом-фиксатором положения кулачка, установленным на оси и шарнирно связанным с подпружиненной тягой.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - устройство у
места входа набегающей ветви на барабан. Устройство содержит лопасть 1, закрепленную на валу 2 кулачка 3. Лопасть / выполняет роль щупа на пути вероятного движения захваченного предмета. Вал 2 закреплен
в двух подщипниках, один из которых установлен в корпусе 4, а другой - на раме конвейера. На кулачке закреплен палец 5, входящий в прорезь вилки 6, поворотной вручную oi валика 7, для возврата кулачка и лопасти
в исходное положение. В корпусе 4 установлен конечный выключатель 8, который с помощью ролика находится в постоянном контакте с рабочей поверхностью больщего диаметра кулачка. На цапфе 9 закреплен фиксатор 10, который своим зубом взаимодействует с рабочей поверхностью меньшего диаметра кулачка 3, а верхним плечом помещается над пальцами 5. Фиксатор 10 щарнирно соединен с тягой //, которая втягивается в
корпус 4 пружиной 12. К проущине тяги 11 крепится канат аварийного выключения.
Зуб фиксатора 10, прижимаясь к цилиндрической поверхности малого диаметра кулачка 3, тормозит его вращение, вызванное
толчком захваченного предмета и инерцией
лопасти /, и фиксирует положение «стоп. При установке устройства в исходное положение зуб рычага-фиксатора 10 заходит в соответствующее углубление на кулачке 3 и удерживает его в этом положении. Упор ограничивает поворот фиксатора 10 при неавтоматическом (ручном) управлении устройством.
Устройство может быть установлено в месте набегания ленты 13 на барабан 14: перед разгрузочной воронкой, загрузочным лотком и т. д. Для дистанционного управления устройством с любого места по длине конвейера служит канат 15, который одним концом закреплен на рычаге 11, а другим - на раме конвейера.
Захваченный лентой 13 или барабаном 14 посторонний предмет встречает на пути лопасть / и поворачивает ее вместе с валом 2 в сторону движения. Жестко соединенный с валом 2 кулачок 5 поворачивается и одной из плоскостей выреза в нем (в зависимости от направления вращения) нажимает на ролик конечного выключателя. В результате этого происходит разрыв контактов цепи пускового механизма, и привод останавливается. Вовремя поворота кулачка 3 палец 5 поворачивает на соответствующий угол вилку 6, а последняя - установочный валик 7. Головка валика, находясь на внещней стороне крышки корпуса 4, своей заостренной частью указывает 6 происшедшем изменении положения частей в устройстве.
При повороте кулачка 3 зуб рычага-фиксатора 10 под действ ием одной из плоскостей выреза в зависимости от направления вращения поворачивается, выходит из зацепления с вырезом и, скользя по цилиндрической поверхности малого диаметра кулачка, под действием пружины 12 тормозит и удерживает детали в повернутом положении. Благодаря этому электрическая цепь пускового механизма остается разорванной, а положение «стоп зафиксированным.
Детали устройства возвращаются в исходное положение только вручную поворотом головки установочного валика 7. Это требует прибытия обслуживающего персонала к месту аварийного отключения, выяснения и устранения причин остановки.
В случае необходимости извлечения постороннего предмета из опасной зоны, находящегося между лопастя.ми с одной стороны и лентой 13 и барабаном 14 с другой стороны, необходимо, чтобы лопасть была достаточно
повернута и не препятствовала извлечению захваченного предмета. Поворот лопасти в любую сторону является положением «стопх в устройстве, при котором пуск привода невозможен.
При необходимости дистанционной остановки привода с помощью каната /5 аварийной остановки его необходимо оттянуть в любом месте. В результате соединения с ним тяга 11 получает осевое перемещение к наружной
стороне конуса 4, и рычаг-фиксатор 10 поворачивается на цапфе 9. Нижний зуб фиксатора выходит из зацепления с кулачком 5, а верхнее плечо рычага-фиксатора входит в соприкосновение с пальцем 5 и, действуя на него, вызывает поворот кулачка 3. Это приводит к опусканию ролика концевого выключателя 8 и размыканию контактов цускового механизма, в результате чего привод останавливается.
После прекращения действия на канат 15 тяга 11 утапливается в корпусе 4 под действием разжимающейся пружины 12. В результате рычаг-фиксатор 10 поворачивается в сторону исходного положения до упора нижним
зубом в цилиндрическую поверхность малого диаметра кулачка 3, фиксируя, таким образом, положение «стоп. Приведение устройства в исходное положение осуществляется изложенным выще способом.
Предмет изобретения
Устройство для аварийного выключения конвейера, содержащее конечный выключатель с подпружиненной тягой и контактом, расположенным вдоль става конвейера, отличающееся тем, что, с целью обеспечения немедленной остановки конвейера нри захвате лентой или барабаном посторонних предметов -и снижения травматизма, устройство снабжено поворотной лопастью, закрепленной на валу с кулачком, имеющим валик ручного возврата его в исходное положение, а также рычагом-фиксатором положения кулачка, установленным на оси и щарнирно связанным с подпружиненной тягой.
11
13
IPUC I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для образования попереч-НыХ шВОВ HA ТЕРМОСВАРиВАЕМыХ РуКАВАХи ОТРЕзАНия гОТОВыХ пАКЕТОВ | 1979 |
|
SU806540A1 |
МАШИНА ДЛЯ ФРАНКИРОВАНИЯ ПОЧТОВЫХ ПАКЕТОВ | 1970 |
|
SU280365A1 |
ПОДЪЕМНЫЕ ВОРОТА | 1992 |
|
RU2034125C1 |
Устройство для пакетирования и обвязки предметов | 1982 |
|
SU1079548A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТОПОРЕНИЯ | 2003 |
|
RU2235958C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И ОГРАНИЧЕНИЯ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ ЛЕБЕДКИ | 1998 |
|
RU2144901C1 |
КРАН ДЛЯ ОБРАЩЕНИЯ С ОТРАБОТАВШИМ ЯДЕРНЫМ ТОПЛИВОМ В ЗАЩИТНОЙ КАМЕРЕ | 2007 |
|
RU2352516C1 |
Устройство для завертывания прямоугольных предметов | 1976 |
|
SU644669A1 |
Ленточный крутонаклонный конвейер | 1979 |
|
SU839886A1 |
СССРМ, Кл. G 06k 13/18 G Обе 11/10УДК 681.327.18 (088.8) | 1973 |
|
SU376974A1 |
Даты
1973-01-01—Публикация