1
Изобретение относится к области смазочных материалов, применяемых для горячей и теплой прокатки металлов, в частности, сталей и труднодеформируемых сплавов.
Известна смазка для теплой и горячей прокатки металлов, содержащая графит, соль и в качестве стабилизатора - моноэтаноламид синтетических жирных кислот Сю-€20 в количестве 0,5-5,0 вес. %.
Недостатком известной смазки является низкая стойкость при температуре прокатки 900--1200°С, т. е. невозможность эффективного применения ее при горячей прокатке металлов. Объясняется это недостаточной стойкостью при повышенных температурах, входящих в состав смазки моноэтаноламидов.
Цель изобретения - обеспечение работоспособности смазки при повышенной температуре.
Цель достигается путем введения в состав смазки эфиров высокомолекулярных синтетических жирных спиртов фракции Сп и выще моно- и диглицеридов стеариновой кислоты, мыльного клея и силиката натрия.
Состав смазки, вес. % : Графит молотый
серебристый50-60
Эфиры высокомолекулярных синтетических жирных спиртов фракции Ci7 и выше10-20
Моно- и диглицериды стеариновой кислоты .
Мыльный клей (АСНК-50)1-2
Силикат натрия - остальное до 100%
АСНК («мыльный клей) представляет собой полупродукт окисления парафина и содержит: а) жирные монокарбоновые кислоты фракций Cs-Се в виде мыл - 25%; б) дикарбоновые кислоты - 1 %; в) неомыляемые углеводороды - 3%; остальное - вода.
Графит вводят в состав смазки для обеспечения термостойкости смазки, эфиры высокомолекулярных жирных спиртов фракции Сп и выше - для улучшения смазочных свойств, термостойкости и как связующее, «Т-2 (+моно- и диглицириды стеариновой кислоты) - для улучшения смазочных свойств, термостойкости и как связующее, силикат натрия - как связующее.
Предложенный состав образует смесь, хорошо спекающуюся при температуре 100- 130°С и после обжатия под давлением 10- 12 кг/см в форме позволяет получить брикеты, устойчивые при температуре прокатки 200°С.
Предлагаемую смазку испытывали на стане ДУО 350. Валки стальные, грубошлифованные (V 5-6). Скорость прокатки 0,3-1,0 м/сек. Прокатывались образцы стали МК и СТ-3 толщиной 3-6 мм с относительным обжатием 20-25% при температуре 1050- 900°С.
Установлено, что с помощью брикета на валки наносится тонкий слой графитной смазки, который способствует снижению удельного давления и крутящего момента на 10-15%, по сравнению с ирокаткой на чистых валках.
Предмет изобретения
1. Смазка для горячей и теплой обработки металлов давлением, содержащая графит, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения работоспособности смазки при повыщенной температуре, в состав смазки введены эфиры
высокомолекулярных синтетических жирных спиртов фракции CIT и выше, моно- и диглицериды стеариновой кислоты, мыльный клей и силикат натрия.
2. Смазка по п. 1, отличающаяся тем, что в ее состав введены в вес. %:
Графит50-60
Эфиры высокомолекулярных синтетических жирных спиртов фракции Ci7 и выше10-20
Моно- и диглицериды
стеариновой кислоты2-3
Мыльный клей1-2
Силикат натриядо 100
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смазка для обработки металлов давлением | 1981 |
|
SU981351A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для холодной обработки металлов давлением | 1980 |
|
SU925999A1 |
СМАЗОЧНО-МОЮЩЕЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ СРЕДСТВО "ЭТНАС" | 1979 |
|
RU858330C |
Смазка для горячей обработки металлов давлением | 1981 |
|
SU1008238A1 |
"Смазочно-охлаждающая жидкость для холодной обработки металлов давлением "Легвин" | 1990 |
|
SU1766953A1 |
СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ | 2010 |
|
RU2550498C2 |
ОСНОВА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СМАЗОК ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 1991 |
|
RU2048508C1 |
Способ выделения синтетических жирных кислот | 1990 |
|
SU1766904A1 |
Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для горячей прокатки алюминия и его сплавов | 1980 |
|
SU891754A1 |
КОНЦЕНТРАТ СМАЗКИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 1990 |
|
SU1807725A1 |
Даты
1973-01-01—Публикация