СНА Советский патент 1973 года по МПК D06B21/02 D06B23/18 

1

Изобретение о1носится к оборудованию отделочного производства текстильной промышленности, в частности к аппарату для непрерывной обработки рулонного материала типа тканей под вакуумом в технологических процессах сушки или жидкостной обработки.

Известен вакуумный аппарат такого назначения, содержащий рабочую камеру, соединенную с линией отсоса, в которой для сохранения давления в качестве уплотнений на входе и выходе материала применяются герметизирующие устройства. Последние выполнены в виде камер, в каждой из которых размещены эластичные уплотняющие элементы, контактирующие с материалом через обращенные к нему окна в камерах.

В качестве эластичных элементов служат надувные трубы, помещенные в отверстия головок уплотнений. Часть поверхности труб под давлением выступает в продольные прорези головок и с двух сторон прижимается к ткани. Между трубами и тканью могут быть проложены антифрикционные прокладки.

В известном аппарате для обеспечения работы камер герметизирующих устройств необходим дополнительный источник сжатого воздуха под давлением, что усложняет конструкцию аппарата, его обслуживание и надежность работы.

В предлагаемом вакуумном аппарате обеспечивается надежная герметизация. Для этого каждая камера снабжена наружным окном, закрываемым уплотняющим элементом и расположенным противоположно окну, обращенному к материалу. Площадь этого окна меньше площади наружного окна. Полость между уплотняющими элементами камер сообщается с линией вакуум-отсоса. Для

ограничения усилия прижима уплотняющих эластичных элементов к обрабатываемому материалу между элементами камеры расположена плавающая распорка, снабл енная регулируемым ограничителем величины ее

смещения.

Па чертеже (а, б, в) изображены варианты предлагаемого аппарата.

Аппарат содержит рабочую камеру /, соединенную с линией 2 вакуумного отсоса. Рабочая камера имеет герметизирующие устройства для ввода и вывода обрабатываемого материала 3. Эти устройства выполнены в виде камер 4 и 5, смонтированных по обе стороны материала. В каждой камере размещены эластичные уплотняющие элементы 6 и 7. Уплотняющие элементы 6 контактируют с материалом через обращенные к нему окна камер, а элементы 7 расположены в наружных окнах камер противоположно окнам,

обращенным к материалу. При этом площадь

окон, обращенных к материалу, меньше площади наружных окон.

Полости между уплотняющими элементами камер присоединены посредством трубопроводов 8 к линии отсоса.

Между уплотняющими элементами каждой камеры расположена плавающая распорка 9, снабженная регулируемым ограничителем 10 величины смещения, распорки для ограничения усилия прижима эластичных элементов к материалу.

Ограничители могут быть выполнены, например, в виде эксцентриковых упоров, расположенных в прорезях плавающих распорок.

Поверхность уплотняющих элементов, обращенная к материалу, может быть покрыта заменяемой пленкой из материала с низким коэффициентом трения.

Уплотняющие элементы герметизирующих камер могут быть выполнены в виде, например, труб из эластичных материалов или оба элемента каждой камеры могут быть выполнены как одна деталь // (см. чертеж б) с армирующей жесткой пластиной 12 или без нее.

Материал вводится и выводится из аппарата через одно герметизирующее устройство, в котором обе ветви материала зажимаются с двух сторон центрального эластичного элемента 13 при помощи камер.

В конструкциях герметизирующих устройств могут быть использованы эластичные уплотняющие детали 14 и 15 различной формы (см. чертеж в), где плавающая распорка 16 помещена в камере 17. Уплотняющие детали 15 покрыты пленкой 18, обращенной к материалу 5.

Аппарат работает следующим образом.

Обрабатываемый материал заправляется в зазор между уплотняющими элементами 6 до пуска аппарата, когда в рабочей камере / и в камерах 4 и 5 герметизирующих устройств давление равно атмосферному.

После заправ:ки материала включают вакуум-насос для создания вакуума в рабочей камере и в камер ах герметизирующих устройств. При этом вентиль 19 закрыт, а вентили 20 открыты. Вакуум в камерах 4 н 5 обеспечивает уплотнение затворов для прохода ткани, благодаря установленному соотнощению площадей окон камер.

После уплотнения затворов открывают вентиль 19, соединяя камеру / с вакуум-насосом, что при рабочем положении затворов обеспечивает создание и поддержание в ней вакуума. С повышением глубины вакуума возрастает усилие прижима эластичных элементов к материалу.

Предмет изобретения

1.Вакуумный аппарат для непрерывной обработки рулонного материала, содержащий соединенную с линией вакуум-отсоса рабочую камеру с герметизирующими устройствами для ввода и вывода материала, выполненными в виде камер, в каждой из которых размещены эластичные уплотня ющие элементы, контактирующие с материалом через обращенные к нему окна, имеющиеся в камерах, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности герметизации, каждая из камер снабжена наружным окном, закрываемым уплотняющим элементом и расположенным противоположно окну, обращенному к материалу, при этом площадь последнего меньще площади наружного окна, а полость между уплотняющими элементами камеры сообщается с линией вакуум-отсоса.

2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что между уплотняющими элементами камеры расположена цлав.аю.щая распорка, снабженная регулируемым ограничителем величины ее смещения.

.

(П| « О

t: 4

17