Известно устройство для нанесения изоляционного покрытия на внешнюю поверхность труб, включающее смеситель, соединенный с установленной с возможностью перемещения посредством регулируемых опор по трубе насадкой, имеющей полость и щель.
В описываемом устройстве с целью обеспечения возможности нанесения изоляционных материалов с высокой степенью адгезии насадка выполнена в виде обхватывающего изолируемую трубу витка цилидрической спирали, расстояние между концами которого больше диаметра изолируемой трубы, причем насадка выполнена разъемной по всей длине.
На фиг- I изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - поперечный разрез по А-А на фиг. 1.
Устройство включает смеситель / и насадку 2, установленную на трубе 5 с возможностью перемещения посредством регулируемых опор 4 и имеющую полость 5 для присоединения смесителя и выходную щель 6, обращенную к поверхности трубы. Насадка 2 выполнена в виде обхватывающего изолируемую трубу витка цилиндрической спирали, расстояние между концами которого больше диаметра изолируемой трубы 3, причем насадка выполнена с разъемом 7 по всей длине, уплотненным прокладкой, который разделяет насадку на корпус 8 и крышку 9.
Смеситель / снабжен дозирующим агрегатом 10, предназначенным для подачи компонентов реакционной смеси изоляционного покрытия по гибким рукавам. Корпус 8 и крышка 9 скреплены между собой винтами. Торцы витка насадки 2 имеют заглущки (не показаны), а труба 3 выполнена с ответвлением 11. Для нанесения покрытия на трубу 3 надевают насадку 2 через зазор между ее концами
с последующим разворотом так, чтобы насадка обхватила изолируемую трубу по всему ее периметру. С помощью регулируемых опор 4 на корпусе 8 устанавливают равномерный зазор между поверхностью трубы и выходной
щелью 6 насадки. Дозирующий агрегат 10 по гибким шлангам подает в смеситель компоненты изоляционного покрытия. Из смесителя реакционная смесь поступает в насадку под давлением, создаваемым дозирующим агрегатом 10, распределяется . по всей длине ее витка и через выходную щель 6 выливается на поверхность трубы. Ири этом насадку перемещают относительно трубы со скоростью, зависящей от расхода реакционной смеси и
требуемой толщины изоляционного покрытия.
Предмет изобретения
1. Устройство для нанесения изоляционного покрытия на внешнюю поверхность труб.
включающее смеситель, соединенный с установленной с возможностью перемещения посредством регулируемых опор по трубе насадкой, имеющей полость и щель, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности нанесения изоляционных материалов с высокой степенью адгезии, насадка выполнена в виде
обхватывающего изолируемую трубу витка цилиндрической спирали, расстояние между концами которого больше диаметра изолируемой трубы.
2. Устройство по ц. 1, отличающееся тем, что насадка выполнена разъемной по всей длине.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения изоляци-онного покрытия на внешнюю поверх-ность труб | 1972 |
|
SU508637A1 |
Установка для тепло- и гидроизоляции труб | 1980 |
|
SU932090A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ТРУБОПРОВОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2303743C1 |
Устройство для нанесения изоляционного покрытия на наружную поверхность труб | 1980 |
|
SU966388A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ТРУБОПРОВОД И УЗЕЛ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 2008 |
|
RU2360178C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА НАРУЖНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБОПРОВОДА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2443934C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНЫХПАНЕЛЕЙ | 1971 |
|
SU305249A1 |
Способ и узел нанесения изоляционного покрытия на трубопровод | 2016 |
|
RU2669724C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБ | 2005 |
|
RU2285858C1 |
СПОСОБ И УЗЕЛ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ НА НАРУЖНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБОПРОВОДА | 2012 |
|
RU2509950C2 |
W
А-А
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация