СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕНТОВОГО МАТЕРИАЛА12 Советский патент 1973 года по МПК D06N3/04 

Изобретение относится к способам получения тентовых .материалов на тканевой основе.

Известен способ получения тентового материала путем нанесения «а полиамидную ткань пропитывающего состава на основе водной дисперсии или раствора в орган)1ческом растворителе синтетических полимеров и обычно при.меняемых добавок с последующими сушкой и нанесением лицевого покрытия.

Для получения тентовых Л1атериалов, обладающих хорощими физико-механическими свойствами, предлагается в качестве синтетических полимеров для пропитывающего состава применять сополимеры, полученные из 90-98 вес. % акриловых или метакриловых эфиров одноатомных спиртов, содержащих по меньщей мере 2 атома углерода, и 10- 2 вес. % сшивающего агента, выбранного из группы, включающей в себя метилолакрилаМИД, метилолметакрила..мид, .метилолмеламинакрилат, метилолмеламинметакрилат, глицидилакрилат, глицидилметакрилат, диакрилат этиленгликоля, диметакрилат этиленгликоля, и содержащие пигмент, например окись железа, двуокись титана или фталоцианиновый пигмент, а в качестве лицевого покрытия использовать водную дисперсию или раствор в органических растворителях сополимеров, полученных из 70-90 вес. % акрилового или

метакрилового эфира одноатомных спиртов, содержащих по меньщей мере 2 атома углерода, и 30-10 вес. % указанного сшивающего агента или из 70-98 вес. % .метилметакрллата и/или метилакрилата, ил)1 их смес; с акрилоБЫ.м и/или метакриловым эфиро.м од)10атомных спиртов, содержащих по . мере 2 ато.ма углерода, и 30-2 вес. % указанного сщивающего агента, с добавлешюм в дисперсию или раствор 1-3 вес. % силикона. При этом пропитывающий состав па)1осят иа обе стороны ткани.

Способ осуществляют следующим образом. На обе стороны ткани наносят по меныией мере один слой состава А на основе термоотверждаемой акриловой смолы, содержащего обычно вводимые добавки, в том числе пигмент, и образующего гибкое покрытие, и затем в качестве лицевого покрытия - слой состава В на основе термоотверждаемой акриловой смолы, образующего жесткое покрытие, содержащее силикон.

Найлоновую ткань для тентов готовят из найлоновых нитей толщиной 210-1200 денье.

Состав А для пропитки представляет собой водную дисперсию или раствор в органическом растворителе сополимера, полученного из акрилового или метакрилового эфира одновалентных спиртов и по .меньшей мере одного сшивающего акрилового агента при одновременнол введении пигментов в получаемый состав.

Для приготовления состава А применяют только акриловые или метакриловые эфиры одновалентных спиртов, способные к образованию гибких гомополимеров, например бутилакрилат или бутилметакрилат, 2-этилгексилакрилат или 2-этилгексилметакрилат и т. д. Последзющее добавление соответствующего сшивающего агента обеспечивает получение способного iK термоотверждению сополимера без нарушения при этом гибкости получаемой пленки.

Количество используемого сшивающего агента изменяют в зависимости от свойств самого агента, так метилолмеламинакрилат способен образовывать относительно более жесткие пленки по сравнению с метилолакриламидо.м, поэтому для получения планок с равной гибкостью используют меньше метил олмел амин акрилата, чем метиЛОЛакриламида.

Состав А представляет собой водную дисперсию, которая содержит 20-60 вес. % сополимера, кро,ме того, в пего можно вводить обычные добавки, такие как стабилизирующие вещества, эмульгаторы и т. д. Если состав Л используют в виде раствора в органических растворителях, он содержит 20- 55 вес. % сополимера. В качестве органических растворителей в даниом случае применяют спирты, -эфиры, ароматические углеводороды и т. д.В качестве пигмеита для добавления в состав А можно использовать любое вещество, обладаюи1;ее большой прочностью на свету и эффективно предохраняющее иайлоновое волокно от действия ультрафиолетовых лучей. Эти пигменты могут быть минеральными или органическими, например черная окись железа или же двуокись титана, фталоцианиновый синий и так далее, причем количество пигмента может изменяться в широких пределах. Предпочтительно использовать 2-15 вес. % пигмента по отиошению к общему весу состава Л.

Сополимер состава В может содержать такие же акриловые или метакриловые эфиры, как и состав А, но в этом случае для получения жесткой пленки увеличивают процентное содержание акрилового сшиваюпг,его агента, которое составляет теперь 10-30% от веса сополимера. Следует отметить, что ири получении состава В можно заменить все описанные акриловые или .метакриловые эфиры или часть их другими акриловыми или метакриловыми эфирами, способными давать жесткие гомоиолимеры, например метилакрилатом или метилметакрилатом. В этом случае возможно поддерживать то же содержан е акрилового сшивающего агента, что и в составе А, т. е. весовые отнощения акрилата или метакрилата одноатомных спиртов к CHIHвающему акриловому агенту составляют 98 :2 и 90: 10. Можно также, когда хотят получить л :есткие тенты, использовать одновременно акриловые или метакриловые эфиры, способные образовывать жесткие гомополимеры при содержании сшивающего акрилового

агента 10-30% от веса сополимера.

В водной эмульсии состав В содержит 20- 60 вес. % сополимера, также состав содержит силикои типа полисилоксана, и.меющего атомы водорода, непосредственно присоединенные к атомам кремния.

Содержание силикона в составе В, используемом в виде водной эмульсии, составляет 1-3 вес. %. В этом составе могут иметься сверх того другие присадки - эмульгаторы,

стабилизаторы и т. д. В растворе в органических растворителях состав В содержит 25- 55 вес. % сополимера, кроме того, силикон в виде метиловых или смешанных метиловых и фениловых производных в количестве 1 -

3 вес. %. Растворители, иснользуемые для нриготовления состава В, те , что и для состава Л.

Нанесение смолистых составов на найлоиовое полотно производят обычными способами,

применяющимися для пропитки тканей, в частности при помощи ракли. В этом случае наносят на обе стороны полотна слой состава Л, в который высушивают в течение 1-5 мин при 130-180°С. Если необходимо, наносят

один или несколько дополнительных слоев состава А, причем после образования каждого нового слоя его сушат по режиму, указанному выше. Количество применяемого состава Л изменяется в зависимости от назначения

тента, в общем случае вес сухой пленки состава AJ образовавшейся на обеих сторонах найлонового полотна, составляет примерно 50-170 г/м этого полотна. Затем наносят слой состава В лри тех же продолжительности и температуре сушки, что и в случае применения состава Л. При этом вес образовавшейся сухой пленки из состава В составляет 15-30 г/м полотна. Количества составов Л и В изменяют в нределах, указанных выше, в

зависимости от свойств, которые хотят сообщить тенту.

В приведенных примерах все части и проценты весовые, если не оговорено иначе. Пример 1. На обе стороны найлонового

полотна наносят на ракле два последовательных слоя пигментированного состава, включающего в себя 12% черного окисла железа, раамельченного на 70% в пропаноле, и 88% сополимера, содержащего 95% бутилакрилата и 5% метилолмеламинакрилата, в виде 35%-ного раствора в органическом растворителе, состоящем из 30% этилацетата и 70% монометилового эфира этиленгликоля.

Каждый из этих слоев высушивают в течение 1 мин при 160°С, общий сухой вес двух слоев равен 130 г/м полотна. После этого наносят на ракле на обе стороны полотна бесцветный слой смеси, составленной из 95% сопол.чмера, состоящего на 85% этилакрилата

и 15% метилолмеламинакрилата, в виде

40%-пого раствора в органическом растворителе, афедставляюидем собой 35% этилацетата и 65% монометилового эфира этилеигликоля, с добавкой 2% метилфеиилсил.икоиа в виде 40%- 10:го раствора в толуо-с (отиои еиие :5), катализированиого в бутилтюллтитаиате, кроме того, в смесь добавляют 3% холлоидиого кремнезема. После просушиваиия в течение 1 мин ири 150°С «толучают полотио, содсржа.гдее 20 г/м второго состава. Общий вес теита после иаиесеиия обоих смолистых составов составляет 400 г/м.

В таблице приведены свойства теита, полученного по примеру 1, в сравнении со свойства.ми тента из льна и найлоновыми тентами, обработанными известными составами. Из таблицы видно , какую важную роль 1грают пигмеит и силикон.

Из таблицы видно, что тент 5 имеет только 150 г/м привеса по сравнению с 400 г/лг для тентов 2, 3 и 4. Он выдержал с успехом различные испытания. Тент 5 сохраняет свои гибкость и скользкость при минус 30 - плюс 100°С, что не характерно для тентов 1-4. Опыты по определению сопротивления начатому разрыву показали, что при пропитке, выполнеплюй предлагаемым способом, получаются очень высокие значения сопротивления. Соиротивляемость ультрафиолетовым лучам также очень высока. На примере тентов 6 и 7 показана важная роль пигмента при пропитке. В опытах с поглощением воды весьма четко проявляется значительное влияние силикона на свойства получаемого покрытия (сравните тент 5 и тент 7). Сопротивление давлению воды высокое (порядка 0,3 кг/см). Это же относится к сопротивляемости микроорганизмам, что не характерно для тентов 1-4.

Пример 2. Обе стороны найлонового полотна весом 100 г/м пропитывают способом, описанным в примере 1, двумя слоями пигментированного состава, содержащего, %: двуокись титана в виде 60%-иой водной суспензии с тщательно размолотыми твердыми частицами 10; сополимер в виде 407о-ной водной ЭМУЛЬСИИ, состоящий из 90% этилакрилата, 7,5% метилолакриламида и 2,5% диметакрилата этиленгликоля, 79; NH4NO3-6n20 (катализатор сшивки) 1; загуститель (полиакрилат аммония) 10.

Общий сухой вес обоих слоев 80 г/м полотна. После этого наносят на обе стороны состав из 95% сополимера, содержащего 70% этилакрилата, 15% метилметакрилата и 15% метилолмеламинакрилата. Указанный сополимер применяют в виде 40%-ного раствора в смеси растворителей, состоящей из 35% монометилоБОго эфира этиленгликоля и 65% этилацетата. Кроме сополимера, в исходную смесь добавляют 3% коллоидного кремнезема и 2% силикона, описанного в примере 1. Сухой вес второго состава 20 г/ж причем общий вес тента иосле нанесения двух смолистых составов равен 200 г/м. Обработанное

полотно обладает теми же характеристиками, что и тенты, описанные в примере 1, но в этом случае, оставаясь более легким, тент на ощупь оказывается слегка жестким по сравнению с полотнами, обрабатываемыми в соответствии с примеро.м 1.

Пример 3. Используют тот же способ нанесения, что и в при.мере 1. В этом случае используют найлоновое полотно, весяпгее 133 гм. Для пропитки применяют два следующих состава.

Состав 1, %:

Размельченный мел в виде 70%-ной водной суспензии5

Фталоциапиновый снний в виде

40%-ной водной суспензии2

Сополимер в виде 40%-ной водной эмульсии, содержащий 80% бутилакрилата, 10% этилакрилата, 7,5%

метилолакрила.мида и 2,5% глицидилметакрилата82

NH NOs-Gb O (катализатор сщивки) 1 Загуститель (полиакрилат аммония) 10 Сухой вес ПО г/м полотиа. Состав II, %:

Сополимер в виде 40%-ной водной эмульсии, содержащий 68% этилакрилата, 22% метилметакрилата, 7,5% метилолакриламида и 2,5%

глицидилметакрилата85

Коллоидный кремнезем3

Смола метилгидрированного силикона в виде 40%-ной водной э.мульсии с добавкой металлорганического катализатора (например, диацетатдибутилолова)2

Загуститель (полиакрилат аммония) 10 Сухой вес состава 20 г/м полотна.

Общий вес тента, обработанного этими двумя составами, составляет 263 . Характеристики тента, обработанного таким образом, идентичны характеристикам тента, обработашюго в соответствии с примером 2.

Предмет изобретения

1. Способ получения тентового материала путем нанесения на нолиамидную ткань пропитывающего состава па основе водной дисперсии или раствора в оргаиическом растворителе синтетических полимеров и обычно применяемых добавок с последующими сущкой и нанесением лицевого покрытия, отличающийся тем, что в качестве синтетических нолимеров для пропитывающего состава применяют сополимеры, получе гные из 90- 98 вес. % акриловых или метакриловых эфиров одноатомных спиртов, содержаниях по

меньщей мере 2 атома углерода и 10- 2 вес. % сшивающего агента, выбранного из группы, включаюп1ей в себя метилолакриламид, метилолметакриламид, мети лол мел а мина кри лат. метилолмеламииметакрилат, глицидилакрнлат, глицндилметакрилат, диакрилат этиленгликоля, ди-метакрилат этиленгликоля, и содержащие пигмент, например окись железа, двуокись титана или фталоцианиновый пИГмент, а в качестве лицевого покрытия используют водную .дисперсию или раствор в органических растворителях сополимеров, полученных из 70-90 вес. % акрилового или метакриловото эфира одноатомных спиртов, содержащих по меньшей мере 2 атома углерода, и 30-10 вес. % указанного сщивающего агента или из 70-98 вес. % метилметакрилата и/или метилакрилата, или их смеси с акриловым и/или метакриловым эфиром одиоатомиых спиртов, содержащих по меньшей

мере 2 атома углерода и 30-2 вес. % указанного сшивающего агента с добавлением в дисперсию или раствор 1-3 вес. % силикона. 2. Способ по 1П. 1, отличающийся тем, что пропиточный состав наносят на обе стороны

ткани.