УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКРУЧИВАНИЯ БАРАБАНА ЗЕРНОВОЙ МОЛОТИЛКИ ВРУЧНУЮ Советский патент 1973 года по МПК A01F12/00 

1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению.

Известны устройства для прокручивания барабана зерновой молотилки, представляющие собой средства рычажного типа, которые вставляют в отверстия, выполненные в валу барабана, н вручную прокручнвают последний.

Недостатком таких устройств является их громоздкость, а также нeoбxoдн rocть нриложеиия значительных физических усилий.

Предложенное устройство с целью уменьшения усилий на прокручивание барабана выполнено в виде двух, вводимых в зацеилени( и обкатывающихся один относнтелыо другого элементов, один нз которых закренле1г на барабане, а другой на корпусе молотилки. Возможно также выполнение элементов в виде зубчатой .нары внутреннего зацепления, колесо с вненгннмн зубьямн которой cMOHTHjioBaHO на корпусе молотилки с возможностью осевого нере.1ен1,ения н снабжено новоротным рычагом с рукояткой, при этом на новоротном рычаге зубчатого колеса с внешними зубьями установлено коромысло, 0(по плечо которого закреплено на корпусе молотилки, а другое взаимодействует с установленной между коромыслом и рычагом распорной пружипой и эксцентрнковым кулачком, сблокированным с поворотной рукоят2

кой рычага таким образом, что его действие на королгысло дротивонанравлено действию распорной пружины.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вариант выполнения новоротного рычага нредлагаемого устройства.

Устройство для прокручнвання молотильного барабана / содержнт пару зубчатых колес 2, 3 внутреннего зацепления. Одно из них (.2) с внутренними зубьями закреплено на крайнем диске 4 барабана, а другое (3) с внешними зубьями жестко соединено с рычагом 5 и съемио установлено на корнусе 6 молотнлки (на чертежах не показана) с возможностью осевого неремещения и вращения вокруг продольной оси.

На конце рычага 5 перпендикулярно его нродолыюй оси и плоскости боковииы корнуса 6 молотилки укренлена рукоятка 7.

Нормальное ноложенне зубчатого колеса 3 съемное. В этом ноложенни оно находится обычно в комилекте ииструмента и прииадлежностей комбайна.

При забивании молотильиого барабана обрабатываемой массой зубчатое съемное колесо 3 при полностью остановленном двнгателе нронускают через закреплепную на корнусе б молотилки втулку 8 и вводят его в зацепление с зубчатым колесом 2. В дальнейшем, вращая рычаг 5 за рукоятку 7, обкатывают зубчатое колесо 3 по внутренним зубьям колеса 2 и, таким образом, проворачивают барабан, очищая его от заклинивающей массы. Благодаря большому передаточному числу 5 зубчатой передачи и благоприятному соотношению длины рычага 5 и радиуса колеса 3 прокручивание молотильного барабана требует значительно меньших усилий, чем известные средства. Изобретение не ограничивается оиисанным вариантом выполнения. Зубчатое колесо 3 может быть ностоянно смонтировано на корпусе 6 молотилки. Это достигается тем, что указанное колесо, после его установки на корпу- 15 се 6 молотилки с возможностью осевого смещения, подпружинивают в направлении к корпусу таким образом, что в нормальном положении, как показано на фиг. 2, оно раснолагается смежно с колесом 2 и не находится 20 с ним в зацеплении. Для поддержания зубчатых колес 2 и 5 в нормальном положении (в разъединенном состоянии) и ввода их в зацепление в рабочем состоянии предлагаемое устройство дополни- 25 тельно снабжено пружинным механизмом, смонтированным на рычаге 5, который для этой цели выполнен U-образного сечения н с поворотной в плоскости продольной оси рычага рукояткой 7. Указанный механизм содержит также коромысло 9 н пружину Ю кручения, которые смонтированы в полости рычага 5 на оси //. Одно плечо 12 коромысла выполнено в виде вилки, входящей в кольцевую проточку 13 35 втулки 8; в полости последней смонтирована с возможностью осевого перемещения ось 14 колеса. Второе плечо 15 коромысла контактирует с поворотным эксцентриковым кулачком 16, закрепленным на общей с поворот- 40 ной рукояткой 7 оси 17. Зацепы 18, 19 пружины 10 расположены между рычагом.5 и коромыслом 9 таким образом, что повороту коромысла но часовой стрелке относительно оси // препятствует правый торец 20 кольцевой 45 проточки 13 втулки 8, в результате чего к торцу втулки 8 прижимается рычаг 5. При этом соеднненное с ним зубчатое колесо 3, переме1030 щаясь в осевом направлении, выходит из зацепления с колесом 2. При повороте рукоятки 7 но часовой стрелко кулачок 16 воздействует на коромысло 9 и стремится его повернуть относительно оси /7 против часовой стрелки, но этому препятствует другой торец 21 кольцевой проточки 13 втулки 8, в результате чего рычаг 5 отходит 01 торца втулки 8 на величину осевого перемещения зубчатого колеса 3 и вводит указанную шестерню в зацепление с колесом 2. При освобождении рукоятки 7 коромысло 9 под действием пружины 10 поворачивается вокруг оси // по часовой стрелке и автоматически выводит колесо 3 из зацепления с колесом 2. Пред мет изобретения 1. Устройство для прокручивания барабана зерновой молотилки вручную, отличающееся тем, что, с целью уменьшения усилий на прокручивание барабана, оно выполнено в виде двух, вводимых в зацепление и обкатывающихся один относительно другого элементов, один из которых закреплен на барабане, а другой на корпусе молотилки. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что элементы представляют собой зубчатую пару внутреннего зацепления, колесо с внешними зубьями которой смонтировано на корпусе молотилки с возможностью осевого перемешения и снабжено поворотным рычагом с рукояткой. 3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что, с целью автоматического выведения его зубчатых колес из зацепления после окончания процесса прокручивания барабана, на поворотном рычаге зубчатого колеса с внешними зубьями установлено коромысло, одно плечо которого закреплено на корпусе молотилки с возможностью углового смещения, а другое взаимодействует с установленной между коромыслом и рычагом распорной пружиной и эксцентриковым кулачком, сблокированным с поворотной рукояткой рычага таким образом, что его действие на коромысло противонаправлено действию раснорной пружины.

17-