Конусная инерционная дробилка Советский патент 1983 года по МПК B02C2/02 

Изобретение касается обогащения полезных ископаемых и может быть использовано в горной, химической и стрюительной отраслях промышленности.

Известна конусная дробилка с эксцентриковым приводом и с верхней точкой гирации внутреннего подвижного конуса l .

В верхней зоне камеры дробления, образуемой неподвижным наружным конусом, ход последнего недостаточен для создания разрушающих деформаций в кусках крупных размеров, а-в нижней зоне - очень велик.

По технической сущности наиболее близкой к предлагаемой дробилке является конусная инерционная дробилка, содержащая корпус с наружным конусом и сферической опорой для внутpetjH.ero конуса, вал которого снабжен , дебалансчым вибратором 2 .

Инерционная конусная дробилка также является динамически уравновешенной машиной, что позволяет использовать в ней высокие скоростные режимы. Производительность инерционной конусной дробилки выше, чем гирационной дробилки.

Однако дробящие тела этой машины,, выполненные в виде усеченных конусов.

не позволяют принимать достаточно крупные куски руды, что обусловливает пониженную степень дробления.

Целью изобретения является повышение степени дробления.

Цель достигается, тем, что в конусной инерционной дробилке, содержащей корпус с наружным конусом и сферической опорой для внутреннего конуса,

10 вал которого снабжен дебалансным вибратором, наружный и внутренний конусы выполнены в виде усеченных пирамид, а сферическая опора .- в виде муфты Ольдгема.

15

Выполнение сферической опоры в виде крестовой муфты Ольдгема обеспе 1ивает возвратно-поступательное и смещающее перемшценне внутренней . пирамиды относительно наружной. По20добное конструктивное решение сферической опоры преобразует вращательное движение дебаланса в возвратнопоступательное перемещение пирамиды внутреннего конуса при одновременном

25 смещении граней пирамид относительно друг друга.

Использование плоской дробящей камеры позволяет осуществлять захват (крупных кусков, что ведет к более

30 .высокой степени дробления.Кроме тоГО, увеличивается путь, проходимый дробильным материалом в дробящей полости за счет движения внутренней пи рамиды поперек граней неподвижной на ружной пирамиды. При этих условиях кусюкматериала подвергается почти в 1,5 раза большему числу зажатий, что также приводит к высокой степени сокращения. Таким образом, обладая смещающим действием на дробимый материал, пред лагаемая дробилка захватывает почти в полтора раза больший кусок, чем известная конусная инерционная дробилка. На фиг. i схематично изображена конусная инерционная дробилка, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. -3 изображены в аксонометрии внутренняя усеченная пирамидй. и сферическая опора в расчлененном виде. дробилка содержит i с наружным конусом 2 и сферической опорой 3 для внутреннего конуса 4. При этом конусы 2 и 4 выполнены в -виде усеченных пирамид, конус 4 снабжен валом 5, на котором смонтирован дебалансный вибратор 6. Вибратом 6 через эластичную муфту 7 связан со шкивом 8 клиноременного привода дробилки, Корпус 1 дробилк и опирается через мягкие пружины 9 на .площадку 10. Дробилка работает следующим образом. Исходный материсш поступает в пр емное отверстие конуса 2,выполнено го в виде усеченной пирамиды,.При вращении вибратора б возмущающее усилие передается конусу 4, выполненному в виде усеченной пирамиды, сообщая ему перемещение вдоль пазов опоры 3. Поскольку пазы взаимно перпендикулярны Х-рани усеченных цирамид имеют одно.временно возвратно - поступательное поперечные перемещения усеченных пи рамид относительно друг друга. При сближении граней и боковом смещении их происходит дробление руды и боко вое затягивание кусков ее вдоль jpaней, которое приводит к увеличению числа зажатий материала, а, следовательно, и к повышению степени дробления. В это же время с противоположной стороны происходит отход и смещение усеченных пирамид друг от друга, осуществляется разгрузка дробленого продукта. Соответственно между перпендикулярно расположенными гранями с одной стороны происходит уплотнение и сжатие материала, а с другой освобождение и начало разгрузки материсша. Поскольку предлагаемая дробилка может принять более крупный кусок и осуществлять дробление руды с высокой степенью сокращения целесообразно ее применение вместо дробилок среднего и мелкого дробления. В условиях фабрики производительностью 10 млн. т руды в год применение конусной вибрационной дробилки даст экономический эффект в размере 500 тыс. руб. на одну дробилку. Формула изобретения Конусная инерционная дробилка, содержащая корпус с наружным конусом и сферической опорой для внутреннего конуса, вал которого снабжен дебалансным вибратором, о т л и ч аю щ а я с я тем, что,с целью повышения степени дорбления, наружный и внутренний конусы выполнены в виде усеченных пирамид, а сферическая опора - в виде муфты Ольдгема. Источники информации, принятыеВО внимание при экспертизе 1.Руднев В.Д. Соверщенствование дробильных машин, Томск, изд. Томского университета,1980,с. 66-67. 2.Авторское свидетельство СССР № 596280, кл. В 02 С 2/00, 1970 (прототип).