Электрическая печь сопротивления для плавки магниевых и тому подобных сплавов Советский патент 1934 года по МПК F27D11/02 

Описание патента на изобретение SU36356A1

Для ириготовления магниевых сплавов обычно применяют электрические печи сопротивления с вынимающимися тиглями. В случае применения-открыто расположенных металлических нагревательных элементов (нихромовых или железных алитированных) на них разрушающе действуютПары магния, а также ли магния, в случае попадания их на элементы.

Предлагаемое изобретение состоит в том, что рабочее пространство такой печи разделено на две части. Это разделение предохраняет помещенные в нижней ласти нагревательные элементы от проникновения и действия на них солей магния, пары которого из верхней части печи отсасываются. .

На прилагаемом чертеже изображено устройство печи согласно изобретению.

Печь, которая на три четверти своей высоты углубляется в-землю, состоит из железного, цилиндрической формы, кожуха I с приваренным к нему дном 2. Рабочая часть печи образуется из ряда деталей, изготовленных из огнеупорного керамического материала. Основание рабочей части печи составляет массивный керамический диск 3. В середине

(271)

верхней части диска 3 имеется впадина 4 со сквозным отверстием 5. Отверстие 5 служит для стекания металла в случае разрушения тигля, причем, в наружный конец отверстия вставляется трубка 6, другим концом пропускаемая в отверстие кожуха 1. Снаружи кожуха трубка закрывается крыщкой 7, открывающейся под давлением вытекающего металла. На диск 3 накладываются керамические кольца 8-9-11 различного вида. Эти кольца, наложенные в соответствуюшем порядке одно на другое, образуют внутри печи пазы 11 с наклоном вниз от открытой стороны. На верхнее из этих колец кладутся по всей окружности сегменты 12 из нихрома или литированного железа с приваренными, к внутренним краям пластинами 13 из того же материала. На металлические сегменты накладывается массивная керамическая деталь 14. Эта массивная деталь с выступаюшей внизу внутрь частью имеет в ней жолоб 15 для- задержания солей от попадания внутрь печи; кроме того, деталь 14 имеет несколько симметрично расположенных по внешней окружности выступов 16, упирающихся в железный кожух 1 и препятствующик смещению детали при вкладывании и вынимании тигля. Для отсасывания образующихся при плавке газов в стенке детали 14 имеется сквозное отверстие 17. Пространство между кожухом и кольцами заполняется тепловой изоляцией 18. Сверху на кожух 1 накладывается металлическое кольцо 19 с приваренным к нему по окружности угольником 20, который служит для прикрепления кольца к кожуху 1 посредством болтов 21. Печь плотно закрывается металлической раздвижной крышкой 22, состоящей из двух полукруглых частей с ручками 23. Крышки внутри заполняются тепловой изоляцией 24, укрепляемой посредством шпилек 25, пропускаемых сквозь имеющиеся отверстия крышки. Во избежание выхода газов и попадания сора необходимо, чтобы обе части крышки плотно закрывали гтечь. Для этой цели служат прикрепленная к одной половине крышек металлическая пЛастинка 27, которая при сдвигании находит на другую половинку крышки, прикрывая щель, и образуемое полосовым железом 28, приваренным к кольцу 18, гнездо 26, в которое входит крышка. Для раздвигания крышки она должна быть поднята над бортиком гнезда. Поднятие крышки производится педалью 29, связанной рычагами с балансом 30. Раздвиганию обеих частей крышки способствуют противовесы 31. В крышке имеется отверстие 32 для измерения температуры самого металла, а также для установки гибкого вала с меи1алкой для рафинирования металла. Отверстие закрывается отводимой в сторону крышкой 33. В боковой части печи имеется отверстие 34 для измерения температуры самой печи.

Отверстие снабжается пружинящей крь1шкой 35. Электрические сопротивления 36 размещаются в пазах 11, В каждый паз укладывается отдельное сопротивление, чем достигается возможность переключения печи на разное напряжение,, а также быстрая замена неисправного сопротивления, Благодаря наклонному положению пазов исключается надобность укрепления сопро тивлений. Выводные концы пропускаются через отверстия в кольцах, образующих пазы, и через фарфоровые втулки 41 и закрываются защитной коробкой 40.

В электропечь помещается железный сварной или литой стальной алитированный тигель 37, имеющий навер у ушки 38 и в верхней своей части по всей окружности бортик 39, которым тигель опирается на деталь 14. Такое положение тигля разделяет рабочее простраТчство печи на две части: нижнюю с электрическим сопротивлением, защищенную самим тиглем от проникновения в нее действующих разрушающе на проволоку солей, и верхнюю, где соли задерживаются бортиком детали 14, а газы отсасываются отверстие 17.

Предмет изобретения.

Электрическая печь сопротивления для плавки магниевых и тому подобных сплавов с вынимающимся тиглем и открыто прикреп;г1енными нагревательными элементами тлйчающаяся тем, что рабочее пространство печи разделено в горизонтальном направлении на две части для защиты помещенных в нижней части нагревательных элементов от действия проникающих вниз солей магния, пары которой из верхней части печи отсасываются. к авторскому свидетельству А. С. Лугаськовя и €. А. Алексеева 14 36356

Похожие патенты SU36356A1

название год авторы номер документа
Герметический затвор в электрических печах 1935
  • Алексеев С.И.
SU44279A1
Электрический утюг 1941
  • Алексеев С.И.
SU65126A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ 2013
  • Мамлеев Рустам Фаритович
RU2562188C2
РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ 2009
RU2401227C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МАГНИЯ И ПРИГОТОВЛЕНИЯ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2004
  • Николаев М.М.
  • Просвирнин О.А.
  • Кашкарова Т.Б.
  • Артеев А.И.
RU2260067C1
Электрическая печь для солевогоРАСплАВА 1979
  • Соколовский Вениамин Израилевич
  • Губарев Александр Павлович
  • Рытиков Сергей Константинович
  • Долбин Сергей Викторович
  • Вязкова Людмила Павловна
  • Полянский Сергей Николаевич
SU846578A1
ГАЗОВАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ 2013
  • Трусов Владимир Александрович
RU2557187C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВДУВАНИЯ ПОДОГРЕТОГО ВОЗДУХА В ШАХТНУЮ ПЕЧЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ВДУВАНИЯ ПОДОГРЕТОГО ВОЗДУХА В ШАХТНУЮ ПЕЧЬ 1991
  • Жан Бенк[Lu]
  • Пьер Меллье[Lu]
RU2025493C1
Комбинированный станок для ударного и ударно-вращательного бурения 1955
  • Баканов И.С.
SU110614A1
Генератор аэрозоля галогенида щелочного металла 2020
  • Мозалевская Марина Александровна
  • Федотова Александра Владимировна
  • Першин Николай Алексеевич
RU2740999C1

Иллюстрации к изобретению SU 36 356 A1

Реферат патента 1934 года Электрическая печь сопротивления для плавки магниевых и тому подобных сплавов

Формула изобретения SU 36 356 A1

J9 « Р 51

3/

I 57 JJ / /. / 25 i / 23

/ / / I I /..

9 ,

.40

SU 36 356 A1

Авторы

Алексеев С.А.

Лугаськов А.С.

Даты

1934-05-31Публикация

1933-04-27Подача