УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Советский патент 1973 года по МПК B29C55/30 B29C33/02 

1

Изобретение относится к области производства профильного нластика из композиционного материала непрерывным способом, в частности к изготовлению трубок из стеклонластика.

Известно устройство для непрерывного изготовления нрофильных изделий из композиционного материала, содержащее формующий узел в виде высокочастотного нагревателя, образованного каоксиальпыми трубчатыми электродами, цилиндрический зазор между которыми воспроизводит сечение формуемого профиля.

Для обеспечения регулирования температурного поля в зоне формования предложено устройство, в котором внутренний электрод выполнен из двух концентрических трубок, полости которых на участке окончания формовочной зоны сообщаются между собой, а на начальном участке этой зоны связаны с трубопроводамн подвода охлаждающей жидкости.

На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 дан продольный разрез входной части фильеры; на фиг. 3 - продольный разрез выходной части фильеры.

Устройство состоит из цилиндрического конденсатора 1 и распределительной головки 2. Конденсатор кренится к основанию 3 металлическими стойками 4 через изоляционные

прокладки 5. Электроэнергия подводнтся к конденсатору при по.мощи шин 6. Распределительная головка состоит для удобства сборки и разборки из пяти деталей 7-11, причем детали 7, 8 и .9 имеют отверстие 12 для подачи стекловолокна. Внутренний электрод выполнен в виде двух коаксиальных трубок 13 и 14, которые кончаются щтуцерами J5 и J6 для подвода и отвода охлаждающей воды. Внутренний электрод крепится в детали 8 распределительной головки. Внещний электрод выполнен в виде фторопластовой трубки 77, на которую надевается металлическая трубка, 18, являющаяся внешним электродом. Внещний электрод центруется в детали 10 и 11 головки. Внешний электрод выполнен в виде фторопластовой трубки 17, на которую надевается металлическая трубка 18, являющаяся внешним электродом. Внещиий электрОлТ, центруется в детали 10 п 11 головки 2. Трубка 13 внутреннего электрода имеет отверстие 19 для воды. Для крепления фторопластовой трубки 17 в металлической трубке 18 примеияется фторопластовая втулка 20, положение которой фиксируется металлической втулкой 21, соединенных .между собой изоляционным болтом.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Стекловолокно, смоченное смолой, через отверстие 12 распределительной головки поступает в формующее устройство между фторопластовой трубкой 17 и внутреннпм электродом 13. Свободный конец стекловолокна закрепляется на тянущем устройстве, не показанном на чертеже. Стекловолокно, смоченное смолой, проходит с определенной скоростью меладу электродамн 18 н 13 формующего конденсатора. К щтуцеру 15 под соответствующпм давленнем подводнтся охлал дающая среда, затем подается высокочастотное питание к электродам рабочего конденсатора. Скорость протя}кки определяется временем отверждепия и длнной формуюнгего устройства. Стекловолокно, пропптанное смолой, по мере прохождення в формуюи;ем устройстве отверл дается, причем у внещннх слоев, нрнлегающих к фторопластовой пов.ерхности н нмеющих к ней малую адгезию, проходнт полная полимеризация, а окончательно отверждаются внутренние слои на воздухе за счет тепла

внещних слоев. Отвер}кдеппый профиль ностунает на участок разрезки.

Предмет н з о б р е т е н и я

Устройство дли пепреривного нзготовлепия профильных изделий из композиционного матернала, содерлсащее формующий узел в виде высокочастотного нагревателя, образованного коаксиальными трубчатыми электродами, цилиндрический зазор мелсду которыми воспроизводит сечение формуемого профиля, отличающееся тем, что, с целью обеспечения регулирования температурного поля в зоне формовання, внутренний электрод выполнен из двух концентрических трубок, полости которых на участке окончания фордювочыой зоны сообщаются меладу собой, а на начальном участке этой зоны связаны с трубопроводами подвода охлаждаюн);ей жидкости.

1 8 9 10 15 1Ь

Фиг.2

W////////////Zy 7/7//77

Фаг 3 21 2D