УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОЛЩИНЫ СТЕКЛОНИТИ Советский патент 1973 года по МПК C03B37/07 

Описание патента на изобретение SU363669A1

1

Изобретение относится к автоматическим устройствам, обеспечивающим выработку иеирерывной стеклянной нити заданной толИ1ИИЫ.

Известно устройство для автоматического регулирования толщины стеклонити, содержащее установленный на выходе электропечи иосле нитесборника датчик толщины стеклонити, выход которого через преобразователь соединен с блоком управлеиия температурным режимом электропечи.

Однако известное устройство не поддерживает точного значения метрического номера стеклонити.

Цель изобретения - повыщение точности регулирования текущего значения толщины стеклонити.

Достигается это тем, что ко входной цепи электроиечи иодключен основной вход измерительного блока, причем через термопреобразователь и трансформатор тока, а на выходе электропечи после нитесборника установлен частотный датчик толщины стеклонити; корректирующий вход измерительного блока соединен с выходом преобразователя, а выход - с блоком управления температурного режима электропечи.

На фиг. 1 приведена схема устройства для автоматического регулирования толщины

стекло1-;ит 1; на фи.г. 2 - принципиальная схема измер тельного блока.

Предлагаемое устройство состоит из измерительного блока /, трансформатора 2 тока, резисторов R, , термопреобразователя ТП, электропечи 3, нитесборника 4, датчика 5 толщины стеклонити, реле 6, преобразователя 7, блока 8 управления.

I з iepитeльный блок 1 предназначен для одновременного змерения действующего значения тока в электропечи и отклонения толщины стеклонити от заданного значения, а также для выдачи результирующего сигнала рассогласован я на блок 8 уиравления.

Основной с вход измерительного блока / подключен ко входной цепи электропечп 5 через термопреобразователь ТП, иапример, типа ТВБ-5 и трансформатор 2 тока, а корректирующий б вход - к 1выходу преобразователя 7.

Выход в подключен ко входу блока управления.

Термопреобразователь ТП, например, типа ТВБ-5, включенный во втор1 чную обмотку трансформатора 2 параллельно щунтирующему резнстору R реагирует на действующее значение тока с искажением синусоидальной формы при тнристорном управлении силовыми цепями. Сопротивление резистора R выбрано таким, чтобы трансформатор 2 работал в режиме трансформатора тика. Резистор У служит для выбора рабочей точки термопреобразователя, т. е. прк напряжении сети, разном номинальному, через термопреобразователь протекает ток, величина которого соответствует середине рабочего диапазона характеристики «ток-термо-э. д. с.. На выходе электропечи 3 после нптесборника 4 установлен датчик 5 толщины стеклоннти, например частотный, который через реле 6 подключен к преобразователю 7. Устройство для а1втол атического регулирования толщины стеклонити реагнрует на 1 змененне напряжения в сети и па измерение толщииы стеклонити. При номинальном напряжении сети термо-э. д. с. на выходе измерительного блока 1 скомпенсироваиа напряжением задатчика блока 8 управления настолько, что действующее значение тока стеклоплавильного сосуда электропечи 3 равно номинальному. При изменении напряжения сети, например увеличении, начинает увеличиваться ток электропечи и вместе с тем сигиал рассогласования на выходе в измерительного блока 1. Последовательно воздействуя на блок 8 управления, этот сигнал изменяет фазу .включения тиристоров на схеме отрицательной обратной связи. Время запертого состояния тиристоров в течение периода переменного напряжения увеличивается, отчего уменьшается действующее зиачение тока стеклоплавильного сосуда. Напряжение на выходе измерительного блока 1 при этом уменьшается до равновесного состояния в цепи регулировапия. При умепьшении напряжения сети блок 8 управлепия увеличивает действующее значение тока электропечи 5. Достаточное быстродействие системы автоматической коррекции обеспечивается выбором параметров настройки регуляторов. При изменении толщины стеклонити сигнал рассогласования на .выходе, в измерительного блока / появляется с результате воздействия корректирующе.го дигиала на ВХОД б. В случае обрыва сгеклонпти при ее вытягивании или при нарушении работы датчика 5 толщины преобразователь 7 отключается от вхоаа б измерительного блока 1. При этом реле 6 отнускает свой якорь и контактом Р шунтирует корректирующий вход б измерительного блока /. Устройство для автоматического регулирования толщины стеклонити предусматривает ручное регулирование температурного режима электропечи 3 в момент заправки и;; приемную бобину стеклонити. Предмет изобретения 1.Устройство для автоматического регулироваиия толщины стеклонити, содержащее установленный иа выходе электропечи после нитесборника датчик толщины стеклонити, выход которого через иреобразователь соединен с блоком управления температурным режимом электропечи, отличающееся тем, что, с целью ио.вышепия точности регулирования текущего значения толщнны стеклонити, ко входной цени электропечи подключен осиовной вход измерительного блока. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что основной вход измерительного блока иодключен ко :вход1юй цепи электропечи через термопреобразователь и трансформатор тока. 3.Устройство по ип. 1 и 2, отличающееся тем, что на выходе электропечи после нитесборника установлен частотный датчик толИ1ИНЫ стеклонити. 4.Устройст1во по ИИ. I-3, отличающееся тем, что корректирующий вход измерительиого блока соединен с выходом преобразователя, а выход - с блоком управления темиературного режима электропечи.

Похожие патенты SU363669A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ СТЕКЛЯННОЙ НИТИ 1991
  • Тютяев В.А.
  • Сульман М.Г.
  • Киршина В.И.
  • Рыбкин В.Г.
  • Смирнов В.И.
  • Шмаков В.В.
RU2008282C1
Способ автоматического регулирования линейной плотности стеклянной нити 1973
  • Моисеев Лев Константинович
  • Хохлов Виктор Дмитриевич
  • Любутин Олег Савельевич
  • Каганович Ефим Айзикович
SU452545A1
Установка непрерывного отжига токопроводящих жил переменным током 1989
  • Шмейлин Залман Иосифович
  • Верижников Василий Григорьевич
  • Иванников Виктор Кириллович
SU1680782A1
Устройство для управления процессомфОРМОВАНия СТЕКлОНиТи 1979
  • Братухин Владимир Валентинович
  • Ястремский Юрий Николаевич
SU821421A1
Устройство для регулирования толщины стеклонити 1980
  • Братухин Владимир Валентинович
  • Ястремский Юрий Николаевич
SU943210A1
Устройство для регулирования температуры стеклоплавильного сосуда 1974
  • Чепуркин Анатолий Александрович
  • Ананич Николай Антонович
  • Рослевич Олег Константинович
SU512463A1
Устройство для регулирования толщиныСТЕКлОНиТи 1979
  • Братухин Владимир Валентинович
  • Ястремский Юрий Николаевич
SU850625A1
Устройство для регулирования толщиныСТЕКлОНиТи 1979
  • Братухин Владимир Валентинович
  • Ястремский Юрий Николаевич
SU850623A1
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА 1971
SU300429A1
Устройство для стабилизации средней линейной плотности стеклонити 1976
  • Лукавов Анатолий Алексеевич
  • Каплан Евгений Давыдович
SU549432A1

Иллюстрации к изобретению SU 363 669 A1

Реферат патента 1973 года УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОЛЩИНЫ СТЕКЛОНИТИ

Формула изобретения SU 363 669 A1

SU 363 669 A1

Даты

1973-01-01Публикация