Устройство для стабилизации средней линейной плотности стеклонити Советский патент 1977 года по МПК C03B37/02 

Изобретение относится к области производства стекловолокна, в частности к устройству стабилизации средней линейной плотности стеклянной нити, н может быть использовано на заводах по производству стекловолокна.

Известно устройство для стабил шЕци; средней ли)1ейной плотности стеклонит на регулировании теплового режима стеклоплавильного сосуда так, чтобы действительная скорость поступления стеклошариков соответствовала заданной 1.

Эти устройства не обеспечивают нолучение стеклянной нити заданного качества, так как в качестве входного параметра используется сигнал, пропорциональный количеству стеклошариков, поступивших в стеклоплавильный сосуд за определенное время, что приводит к появлению ошибки регулирования, пропорциональной отклонению действительного веса стеклошариков от номинального. Кроме того, в настоящее время все большее распространение получают стеклоплавильные сосу.чы с непрерывной загрузкой, где применение известных устройств, разработанных для сосудов с дозированной загрузкой, оказывйется затрудненным.

Известно и другое устройство для стабилизации линейной плотности стеклонити, вырабатываемой из стеклоплавильных сосудов

с .непрерывной загрузкой, содержащее расход 1ый бункер, иод которым расположен лоток, связанный.со стеклоплавильным сосудом, блок управления подачей тепла, усилитель, элемент сравнения и задатчик, который подключен к одному из входов элемента сравнения, выход которого через усилитель соединен со входом блока управления подачей тепла, выход которого подключен к стеклоплавильному сосуду 2.

Указанное устройство основано на автоматическом управленнн подачей тепла к стеклоплавильному сосуду в соответствн с командным сиг 1алом, получаемым npi сравнении действительного количества стеклошариков, подаваемых в сосуд, с эталонной величиной.

Недостатком этого устройства является то, что при использовании входного сигнала, являющегося функцией количества стеклошарнков, возможно появление ошибки регулирования, пропорциоиальной отклонению действительного веса стеклошариков от }1оминального. Кроме того, при стабилькой линейной плотности стеклонити возможно появление ложного командного сигнала из-за возможной ошибки подсчета количеств ) стеклошариков, поступивших в стеклоила.виль;чую камеру, вследствие существую1дих

отклонений формы стеклошариков от идеальной шарообразной.

Указанные недостатки нриводят к увеличению разброса стеклонити по линейной плотности и, следовательно, качество вырабатываемой стеклонити.

Цель изобретения - повышение качества вырабатываемой стеклонити.

Эта цель достигается тем, что в устройство введены блок выдержки времени, реле управления иитанием, блок измерения, фильтр и датчик веса, причем другой вход элемента сравнения соединен с выходом блока измерения, один из входов которого подключен к одному из выходов реле управления питанием, а другой вход блока измерения подключен через последовательно соединенные фильтр и датчик веса с одним из выходов реле управления, другой выход реле управления соедииен через блок выдержки времени со своим входом 2.

Устройство для стабилизации средней линейной плотности стеклонити представлепо на чертеже и содержит датчик веса стеклошариков 1, фильтр 2 сигнала, блок 3 измерения убыли веса, реле управления питанием 4, блок выдержки времени 5, расходный бункер 6 с лотком 7, стеклоплавильный сосуд 8, задатчик Я элемент сравнения 10, усилитель рассогласования 11, блок управления подачей тепла 12, питатель 13 бункера.

Для исключения влияния различных факторов на процесс измерения веса стеклошариков бункер 6 установлен так, чтобы между лотком 7 и корпусом стеклоплавильной камеры 8 оставался зазор 14, оптимальная величина которого составляет 0,1-0,5 диаметра стеклошарика.

Устройство работает следующим образом.

Стеклошарики 19 по лотку 7 бункера 6 поступают в стеклоплавильный сосуд 8, из которого вытягиваются стеклянные волокна J5, формируемые нитесборником 16 в стеклонить 17, которая затем наматывается на бобину 18. Скорость поступления cтeклoшa pиков определяется скоростью их плавления, при этом на выходе датчика веса устанавливается сигнал, уровень которого зависит от веса стеклошариков, находящихся в бункере 6. Этот сигнал поступает через фильтр 2, установленный для придания устройству необходимой помехозащищенности, на блок измерения убыли веса 3. При работе реле управления 4 на выходе блока измерения убыли веса 3 формируется сигнал, пропорциональный убыли веса стеклошариков за время, определяемое блоком выдержки времени 5.

Этот сигнал сравнивается с сигналом задатчпка 9 на элементе сравнения W, с выхода i;oTOporo на усилитель рассогласования // поступает сигнал ошибки, пропорциональный отклонению фактического расхода от заданного. Усиленный сигнал ошибки используется элементом управления подачей тепла к

стеклоплавильному сосуду 12 для коррекции теплового режима сосуда 8 в сторону, устраняющую возникшее отклонеиие. Таким образом, при изменении средней линейной плотности вытягиваемой с постоянной скоростью стеклонити происходит отклонение текущего расхода стеклошариков от заданной величины, и устройство устраняет возникшее отклонение путем коррекции теплового режима сосуда.

По достижении минимального веса стеклощариков на блок реле уиравления 4 от датчика веса / ноступает сигнал, по которому отключается блок выдержки времени 5, измерение убыли веса прекращается, а на выходе блока измереиия убы.ти веса 3 сохраняется прежний сигнал. Реле управления 4 при этом включает питатель бункера 13. Загрузка бункера 6 происходит до достижения установленного максимального значения веса стеклошариков, после чего с датчика веса / на реле управления 4 поступает сигнал, ио которому отключается питатель 13, включается блок выдержки времени 5 и блок измерения убыли веса 3.

Техпическая эффективпость предлагаемого устройства может быть оценена показателем точности стабилизации средней - линейной плотности стеклонити, который составляет ± 2% при существующем поле допуска + 5-10%.

Формула изобретения

Устройство для стабилизации средней линейной плотности стеклоиити, содержащее расходный бункер, под которым расположен лоток, связанный со стеклоплавильным сосудом, блок управления подачей тепла, усилитель, элемент сравнения и задатчик, который подключен к одному из входов элемента сравнения, выход которого через усилитель соединен со входом блока управления подачей тепла, выход которого подключен к стеклоплавильному сосуду, отличающееся тем, что, с целью повышения качества вырабатываемой стеклонити, в устройство введены блок выдержки времеии, реле управления, блок измерения, фильтр и датчик веса, причем другой вход элемента сравнения соединен с выходом блока измерения, один из входов которого подключен к одному из выходов реле управления, а другой вход блока измерения подключен через последовательно соед1пн(енные фильтр и датчик веса с одним из выходов реле управления питанием, другой выход pevie управления соединен через блок выдержки времени со своим входом.

Источники информации, принятые во внимание прп экспертизе:

1.Авторское свидетельство № 360324, кл. С 03 В 37/02, 13.11.69.

2.Патент США № 3779730, кл. 65-9, 13.12.73.

18