датчик 3 толщины нити, установленный на выходе электропечи, преобразователь 4, блок 5 зоны нечувствительности, источник 6 опорного напряжения, интегратор 7, компаратор 8. генератор 9 импульсов, ключ 10, блокинг-генератор 11, исполнительный орган 12, включенный в цепь управления током нагреза электропечи, осуществляемого с помощью трансформатора 13.
Устройство работает следующим образом.
Стеклонить 2 формуется на выходе электропечи 1 и перематывается с помоцью механизма перемотки на приемную бобину. Датчиком 3 толщины, установленным на выходе электропечи 2, после нитесборника осуществляют непрерывный контроль текущего значения толщины нити. Отклонения толщины от заданного значения преобразуются преобразователем 4, выход которого связан с блоком 5 зоны нечувствительнссти, другой вход которого подключен к источнику б опорного напряжения, c iyжащего для установки необходимой ширины зоны нечувствительности, выбираемой с учетом технологических допусков по толщине на выпускаемую стеклонить. Этот сигнал поступает на вход интегратора 7. Учитывая, что интегратор инвертирует знак входного сигнала., то выходное напряжение формируется по интегральному закону по формуле:
UBbix-KvijUfexWdt,
где Ку, - коэффициент передачи интегратора .
Затем сигнал поступает на один из входов компаратора 8, на другой вход которого подается напряжение, наприМер, пилообразной формы с генератора 9 импульсов, подключение которого осуществляется с помощью ключа 10, необходимого для развязки между ге нератором 9 импульсов и блокинг-генератором 11, подключенным к выходу компаратора и связанного с исполнительным органом, включенным в цепь управления током нагрева электропечи
П р и м. е р. В момент времени t толщина нити превышает зону допускаемых значений Z j, , ширина которой уст навливается с учетом необходимых технологических допусков, с помощью источника, б опорного напряжения. На выходе интегратора формируется управляющий сигнал, амплитуда которого максимальна, так как сигнал с датчика 3 толщины тоже максимален. Сигнал управления сравнивается с напряжением генератора импульсов 9, подключаемого с помощью ключа 10 к компаратору 8. В момент равенства этих
1цвух напряжений запускается блокинггенератор 11, на выходе которого формируется импульс, поступагаций на исполнительный орган 12, включенный в цепь управления током нагрева и изменяющий свое состояние в зависимости от длительности импульса, в этом случае величина импульса максимальна, поэтому исполнительное устройство устанавливается в положение, при котором величина тока нагрева масимальна.
1|од действием этого тока величина толщины нити на выходе нитесборника будет уменьшаться до тех пор, пока не достигнет зоны нечувствительности, а исполнительное устройство займет положение,при котором толщина нити, а следовательно, и ток нагрева будут иметь номинальное значение.
Допустим теперь, что величина толщины нити изменилась и стала меньше зоны нечувствительности в момент t2. Аналогично, как и в предыдущем случае, на выходе интегратора 7, формируется управляющий сигнал, который сравнивается с напряжением генератора 9 импульсов, в связи с тем, что выходной сигнал датчика 3 толщины имеет минимальное значение, то и длительность импульса с блокинг-генератора будет меньше, ток .нагрева уменьшится, толщина нити постепенно станет увеличиваться и будет снов в зоне допускаемых отклонений, т.е. длительность выходного импульса на выходе блокинг-генератора выбирается таким образом, чтобы изменение тока нагрева, отрабатываемое исполнительным органом 12 при пост/тлении импульса компенсировало возмущение по толщине нити.
Подпитка устройства управления с помощью блокинг-генератора 11 исключает колебательность процесса регулирования текущего значения толщины стеклонити, так как исполнительный орган 12 включается в работу лишь при значительных возмущениях, выводящих толщину нити за пределы допустимой зоны нечувстэительности. Кроме того, использован.ие блока зоны нечувствительности, подключенного совместно с источником опорного напряжения на входе интегратора, позволяет подавить высокочастотные помехи и повысить динамическую точность регулирования.
Формула изобретения
Устройство управления процессом формования стеклонити, содержащее электропечь, датчик толщины нити, подключенный ко входу преобразователя и исполнительный орган, включенный в цепь управления током нагрева, отличающееся тем.
что, с целью повышения точности управления, оно снабжено блоком зоны нечувствительности, источником опорного напряжения, интегратором, компаратг ом, генератором импульсов, ключ-о: и блокинг-генератором, причем ьыход преобразователя соединен с одним из входов блока зоны нечувствительности, другой вход которого соединен с источником опорного напряжения, выход блока зоны нечувстйительностиChoдключeн через интегратор
к одному из входов компаратора, другой .вход которого подключен через ключ к генератору импульсов в выход компаратора соединен через блокинггенератор с исполнительным органом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 461068, кл. С 03 В 37у02 1979.
2..Авторское свидетельство СССР № 363669, кл. С 03 В 37/00, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования толщины стеклонити | 1980 |
|
SU943210A1 |
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ СТЕКЛЯННОЙ НИТИ | 1991 |
|
RU2008282C1 |
Устройство для автоматического регулирования электрического режима дуговой электропечи | 1978 |
|
SU775860A1 |
Устройство для регулирования толщиныСТЕКлОНиТи | 1979 |
|
SU850623A1 |
Устройство для регулирования толщиныСТЕКлОНиТи | 1979 |
|
SU850625A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОЛЩИНЫ СТЕКЛОНИТИ | 1973 |
|
SU363669A1 |
Регулятор мощности дуговой электропечи | 1984 |
|
SU1264379A1 |
Устройство для определения времени намотки стеклонити на бобину | 1980 |
|
SU925884A1 |
Устройство для температурной защиты электродвигателя | 1982 |
|
SU1120444A1 |
Способ управления электродвигателем скребкового конвейера и электропривод для его осуществления | 1988 |
|
SU1647839A1 |
Авторы
Даты
1981-04-15—Публикация
1979-07-03—Подача