1
Изобретение относится к области приготовления шламов, суспензий и других гидросмесей из нескольких твердопластичных и жидких компонентов требуемых параметров для дальнейшего гидротранспорта.
Известен способ автоматического регулирования процесса приготовления шламов, суспензий и других гидросмесей требуемых параметров, нанример мело-глиняного шлама для цементного производства, путем смешивания в шламоприготовительном агрегате карьерного мела в заданном соотношении с глиняным шламом и водой и регулирования подачи глиняного шлама в зависимости от поступления мела, а воды - из условий гидротранспорта готового шлама в Т рубопроводе.
Цель изобретения - получение оптимальной производительности при минилгалышй влажности готового шлама.
Достигается это тем, что поступление глиняного шлама регулируют прямо нронорционально фактическому весу поступаюш.его мела, измеряют потерю давления и расход готового шлама на контрольном участке шламопровода, а подачу воды регулируют в зависимости от отклонения потери давления на единицу перемеш.аемого объема шлама от расчетной для данного шламоцровода до величины устраняющей это отклонение.
На чертеже изображены технологическая
линия ириготовлення мело-глиняного шлам-л и схема автоматического регулирования технологического процесса.
Мел с отвального транспортера экскаватора / поступает в бункер 2, откуда транспортером 3 подается в ретортные мельницы 4.
Одновременно в лгельницы 4 по трубопроводу 5 подают глиияный гилам постоянной влажности и по трубопроводу 6 - воду. По0лученный в мельницах готовый шлам поступает в емкость 7, откуда откачивается насосом по трубопроводу 8 для дальнейшего использования в нроизводстве. Необходимо, чтобы в готовом шламе мел и глина содержались в заданной нропорции, н шлам пмел онределеиную вязкость.
Качество поступающего для переработки мела измеряют весоизмерительным устройством 9, встроенным в транспортере роторной стрелы экскаватора /, а количество глиняного шлама, иоступаюп1его в мельницы 4 - электромагнитным pacxoдo epoм 10. Сигналы полученных измерений в регуляторе 11 сравниваются в требуемом соотношении, задаваемом задатчиком 12, н результирующий сигиал из регулятора подается на регулирующий клапан 13, который измеряет количество глиняного щлама, поступающего в мельницы 4. Таким образом, обеспечивается поддержание необходимого соотнон1ения мел - глина.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ МОКРОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ШЛАМА В МЕЛЬНИЧНОМ АГРЕГАТЕ | 2010 |
|
RU2428256C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ВЛАЖНОСТИ ШЛАМА | 1965 |
|
SU172177A1 |
Способ приготовления цементной сырьевой смеси | 1979 |
|
SU962240A1 |
Способ приготовления цементного шлама | 1983 |
|
SU1161491A1 |
Способ переработки угля | 1987 |
|
SU1542620A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2008 |
|
RU2378222C1 |
Система регулирования подачи воды и электролита в роторную мельницу- мешалку | 1978 |
|
SU764723A1 |
СПОСОБ ЗАХОРОНЕНИЯ ВРЕДНЫХ ВЫХОДОВ В ЗАКЛАДКЕ ПОДЗЕМНЫХ ВЫРАБОТОК | 1992 |
|
RU2089732C1 |
Способ автоматической оптимизациипРОцЕССА РОСпуСКА глиН B РОТОРНОйМЕльНицЕ-МЕшАлКЕ | 1976 |
|
SU705783A1 |
Способ добычи и приготовления сырья для производства цемента | 1956 |
|
SU107191A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация