1
Изобретение относится к черной металлургии.
Известны устройства для электрошлакового переплава, у которых охлаждаемый кристаллизатор, основной и вспомогательный электроды закреплены на подъемной каретке, перемещающейся по колонне с помощью тяговых тросов. После проплавления основного электрода , несущая этот электрод, поднимается вверх, огарок снимается, и новый электрод вводится в кристаллизатор. Во время смены электрода находящиеся в кристаллизаторе металлический расплав и шлак подогреваются с помощью вспомогательного электрода, выполненного либо в виде трубы, либо в виде спиралей, располагаемых вокруг главного электрода. При этом смена основного электрода очень затруднена, так как вспомогательный электрод, расположенный вокруг основного, мешает при выемке нерасплавленного огарка и установке нового электрода.
С целью устранения указанного недостатка в предложенном устройстве основной электрод, кристаллизатор и вспомогательный электрод подвижно смонтированы на отдельных транспортирующих средствах, закрепленных на вертикальных колоннах, и выполнены с возможностью поворота вокруг своих колонн.
На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство для электрощлакового переплава металлов, вид сбоку. Устройство содержит: кристаллизатор 1;
кокиледержатель 2, перемещающийся по колонне 5 с помощью троса 4, наматываемого на барабан 5; основной электрод 6, снабженный усилителем 7, подвешенный на электрододержателе 8 и перемещающийся по колонне 9 с помощью троса 10, наматываемого на барабан //; вспомогательный электрод 12 с удлинителем 13, подвешенный в электрододержателе 14, перемещающемся по колонне 3 с помощью троса 15, наматываемого на барабан 16.
Колонны 5 и 5 закреплены в верхних подщипниках, соответственно 20 и 21, и в нижних 22 и 23. С помощью электродвигателей 24 и 25, щестерен 26 и 27 колонны могут врашаться.
Электрододержатель 14 состоит из направляющей части 17 и поворотной, вращающейся вокруг направляющей с помощью венца 18, и электродвигателя 19.
Установка работает следующим образом. После сплавления основного Эv eктpoдa электрододержатель 8 поднимается вверх, пока огарок электрода не выйдет за пределы кокиля, и затем поворачивается на угол 90°, опускается вниз, огарок удаляется и ставится
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ электрошлакового переплава и устройство для его осуществления | 2016 |
|
RU2661697C2 |
ПЛУЕНТИО - •<Tz;u:;;4Ec::.',n Б/;оЛНиТс((АУСТАНОВКА для | 1972 |
|
SU360780A1 |
Устройство для электрошлакового переплава | 1974 |
|
SU473430A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1972 |
|
SU350271A1 |
Установка электрошлакового переплава | 1973 |
|
SU453078A1 |
Вакуумная электродуговая печь двойного переплава с расходуемым электродом | 1958 |
|
SU114263A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ | 2003 |
|
RU2263721C2 |
ПЕЧЬ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА | 2009 |
|
RU2424337C2 |
ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ УСТАНО ЭЛЕКТРОПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛОВ | 1971 |
|
SU290552A1 |
Установка электрошлакового переплава | 1976 |
|
SU548148A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация