вильное пространство крисхаллиЗатора замыкает поддон в на выкатной тележке 9.
На контактные плиты 4 электродной каретки 2 устанавливается съемный многопозиционный электрододержатель 10, содерЖащий контактные плиты 1.1, токоведущие шины 12 с гибкими компенсаторами 13, поворотные кронштейны 14, на которых с помощью осей 15 закреплены качаюш,иеся опоры 16 с токоведуш,ими башм-аками 17, служащие для подвески электродов 18. Ось поворота кронштейна 14 пересекается с осью поворота качающейся опоры 16 под прямым углом.
Фиксация поворота кронштейнов 14 вокруг своей оси на определенный угол производится упорными фланцами 19 и винтами 20. Прижатие электродов 18 к токоведущим башмакам 17 производится изолированными распорными винтами 21.
На корпусах кристаллизатора 6 и дорна 7 закреплены попарно направляющие ролики 22, число пар которых соответствует числу электродов.
Установка работает следуюшим образом.
Тележка 9 с поддоном подходит к колонне ,1 и фиксируется. Затем каретка 5 с кристаллизатором 6 и дорном 7 опускается. Поддон 8 при этом входит в кристаллизатор 6 и дорн 7.
Съемный многопозиционный электрододержатель 10 с подвешенными на токоведущих башмаках 17 электро-дами 18 устанавливают контактными плитами -11 на контактные плиты 4 электродной каретки 2.
После этого производится предварительная коррекция электродов IS относительно друг друга путем поворота кронштейнов 14 вокруг своей оси. После коррекции электродов кронштейны 14 жестко фиксируются упорными фланцами 19 и винтами 20. Затем заливают флюс и включают электрический ток.
Электродна5 каретка 2 и электрододержатель 10 с подвешенными на токоведущих башмаках 17 электродами 18 перемещаются в процессе плавки вниз навстречу кристаллизатору 6 и дорну 7. При этом электроды 18, касаясь направляющих роликов 22 и поворачиваясь с токоведущими башмаками 17 на кач1ающихся опорах 16 вокруг осей 15, автоматически получают необходимую коррекцию относительно кристаллизатора 6 и дорНа 7. После завершения плавки слиток освобождается от кристаллизатора и выкатывается на позицию транспортировки.
Электрододержатель .10 с помощью крана снимают с электродной каретки 2 и освобождают от огарков.
Затем цикл повторяется.
Применение в конструкции установки съемного многопозиционного электрода с токоведущими башмаками для подвески электродов, снабженными опорами, закрепленными с помошью осей па поворотных кронштейнах и направляющих роликов, попарно закрепленных на корпусах кристаллизатора и дорна, позволит использовать для выплавки полых слитков нерихтованные электроды, обеспечить возможность автоматической коррекции электродов относительно кристаллиз1атора и дорна в процессе плавки; снизить себестоимость выплавляемого слитка, так как рихтование электродов перед плавкой становится ненужным.
Формула изобретения
1. Установка электрошлакового переплава, содержащая несущую колонну с закрепленными на ней поворотными кронштейнами, электродную каретку с токоведущими шипами и контактными плитами, расположенными на колонне, кристаллизатор с дорном, съемный многопозиционный электрододержатель с токоведущими башмаками, отличающ аяся тем, что, с
целью обеспечения возможности переплава нерихтованных электродов, токоведущие башмаки снабжены опорами, закрепленными посредством осей на поворотных кронштейнах, а корпуса кристаллизатора
и дорна снабжены роликами, при этом число пар роликов соответствует числу электродов, а опоры и поворотные кронштейны расположены так, что оси их взаимно перпендикулярны.
2. Установка по п. 1, отличающаяс я тем, что, с целью закрепления электродов на токоведущих башмаках, опоры снабжены изолированными распорными винтами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 446205, кл. С 21 С 5/56, 1973. 2 Чертеж ЗНФ. 180.008, шифр темы Я01.4974. 1974.
; 1г -г---- %
I Lli--r-r j4-JTr-r LO i рГ2у- 1.. V.j
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для электрошлакового переплава | 1973 |
|
SU446205A1 |
Установка для электрошлакового переплава | 1972 |
|
SU426523A1 |
Установка электрошлакового переплава | 1973 |
|
SU453078A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ ПОЛЫХ СЛИТКОВ | 2010 |
|
RU2445383C2 |
УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА И СПОСОБ ЕЕ УПРАВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2486264C2 |
Многоэлектродная печь для электрошлакового переплава | 1976 |
|
SU687846A1 |
ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОГО СЛИТКА | 2013 |
|
RU2533579C1 |
Установка для получения слитков | 1972 |
|
SU440900A1 |
Электрошлаковая печь | 1972 |
|
SU422282A1 |
Установка для получения фасонных отливок методом электрошлакового переплава | 1975 |
|
SU553843A1 |
77
Авторы
Даты
1981-12-23—Публикация
1976-01-12—Подача