(Л
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА И СПОСОБ ЕЕ УПРАВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2486264C2 |
Установка для электрошлакового переплава | 1973 |
|
SU446205A1 |
Установка для электрошлакового переплава | 1974 |
|
SU505310A1 |
Установка электрошлакового переплава | 1973 |
|
SU453078A1 |
МНОГОЯРУСНАЯ МЕХАНИЗИРОВАННАЯ АВТОСТОЯНКА | 1999 |
|
RU2188290C2 |
Установка для электрошлакового переплава | 1972 |
|
SU426523A1 |
Установка для электрошлакового переплава | 1972 |
|
SU442705A1 |
Установка для получения фасонных отливок | 1973 |
|
SU463330A1 |
Устройство электрошлакового переплава | 1974 |
|
SU483004A1 |
Установка для электрошлакового переплава металлизированных окатышей | 1990 |
|
SU1712437A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛА- 'КОВОГО ПЕРЕПЛАВА, содержащая несущие колонны с блоками, расположенными прпарно в верхней и нижней частяхколонны, и гибкие с^зи, перекинутые через блоки и соединенные с каретками кристаллизатора, электрододержа- теля и противовесом, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что, с целью уменьшения массы, упрощения конструкции и облегчения эксплуатации, каретки электрододержателя и кристаллизатора и противовес соединены гибкими связями, в замкнутую систему, при • этом противовес .расположен между '• каретками и на его концах закреплены блоки.
4
со
4
СО Изобретение относится к области электрометаллургии, в частности к оборудованию для электрошлакового переплава расходуемых электродов. Известны установки для электропшакового переплава, содержащие несущую колонну, каретку кристаллизато ра, каретку электрододержателя с приводами и противовес, соединенный с каретками незамкнутой гибкой связью, проходящей через неподвижные блоки или звездочки, закрепленные на верхней части колонны, при этом приводы перемещения каретою закрепляются либо на самих каретках, либо устанавливаются на верхней части несущей колонны, а каретки перемещаются либо при помощи реечного механизма, либо при помощи цепной передачи и собственного веса. Известные установки сложны в изготовлении и эксплуатации из-за использования реечного механизма при большой величине хода каретки, имеют большой вес подвижных частей и соответственно противовеса вследстви размещения приводов на самих каретках, требуют повышенной.мощности при водов кареток в результате увеличения их веса, не обеспечивают плавность хода кареток при их опускании в случае использования цепного приво да, сложны в обслуживании из-за размещения приводов либо на подвижных частях, либо на верхней части несущей колонны не позволяют размещать приводы.кареток у основания колонны Цель изобретения - упрощение конструкции, снижение веса, уменьшение мощности приводов кареток, обеспечение принудительного перемещения кар ток как вверх, так и вниз и облегче ние эксплуатации. В предлагаемой установке обе стороны противовеса снабжены верхним и нижним блоками (или звездочками) и соединены с каретками электрододер жателя и кристаллизатора в замкнуту систему гибкими связями (например, тросами или цепями), проходящими че рез неподвижные блоки (зведочки), смонтированные попарно на верхней и нижней частях несущей колонны, пр этом приводы могут устанавливаться как на верхней части несущей колонн так и у ее основания. Описываемая установка обеспечива ет плавный контролируемый ход кареток как вверх, так и вниз с использованием стандартной цепи или троса; снижение веса и стоимости в результате снижения веса кареток и соответственно противовеса, а также путем исключения дорогостоящей и сложной в эксплуатации реечной передаг и, уменьшение мощности привода кареток вследствие снижения веса подвижных частей; значительное облегчение эксплуатации, а также безопасность обслуживания благодаря возможности размещения приводов кареток у основания колонны. На фиг. 1 изображена установка для электроишакового переплава, разрезj на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1 с размещением приводов кареток у основания колонны; на фиг. 3 вид по стрелке Б на фиг. 2 с расположением приводов перемещения у основания колонны. Установка для электропшакового переплава содержит опорную колонну 1, по которой свободно перемещаются каретка 2 кристаллизатора и каретка 3 электрододержателя при помощи самотормозящихся приводов 4 и 5 и приводных цепей 6. Противовес 7, подвешенный на тросе 8 (или на цепях) при помощи опорных блоков 9 и подвижных блоков 10, служит для уравновешивания кареток. Подвижные блоки 11 и приводные звездочки 12 служат опорой для приводной цепи, концы которой закреплены на каретках при помощи натяжных винтов 13 и гаек 14. Натяжение цепи может осуществляться и при помощи других известных решений, например с использованием натяжных звездочек или пружин. Установка содержит также тележку 15с кристаллизатором 16 и электрод 17. Работает установка следующим образом. При включении приводов 4 и 5 вместе KJiH раздельно в зависимости от направления вращения приводных звездочек 12 каретки 2 и 3 под действием усилия, передаваемого через прянодные цепи 6, будут перемещаться по колонне 1 вверх ,чли вниз независимо одна от другой, перемещая в нужном направлении электрод 17, закрепленный на .каретке 3, и кристаллизатор 16, установленный на тележке 15. При движеНИИ кареток 2 и 3 приводные цепи будут перекатываться через подвижные блоки 11, а тросы 8 - через подвижные блоки 10 и опорные блоки 9, при
этом противовес 7 может перемещаться как вверх, так и вниз или оставаться неподвижным в зависимости от величины и направления хода кареток 2 и 3.
17
41
Видб
Фиг.з
Авторы
Даты
1986-10-30—Публикация
1974-01-23—Подача