1
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в агломерационном производстве.
Известен пробоотборник материала с движущейся агломерационной ленты, содержащей виброгрохот, пробонровод, концевой выключатель, бункер и заборник, выполненный в виде полого усеченного конуса, соединенного большим диаметром с пробопроводом, изогнутым под углом 90° и закренле1Н)ым в корпусе, и.меюндем форму цилиндра, один конец которого снабжен концевым выключателем и соединен с валом привода, а другой расположен в виброгрохоте, установленном над бункером.
Недостатком такого пробоотборника является то, что при выходе конусной части заборника из агломерата часть пробы высыпается обратно на лепту, а при толн1ине слоя агломерата менее 200 мм отбор проб становится невозможным.
С целью уменьшения нросыни пробы и повышения срока работы нробозаборник предлагаемого устройства выполнен в виде прямоугольного короба с устаповлеппымн в заборной части под углом лопастя.ги, причем задняя лопасть закреплена на разгрузочном станке под углом 125-128°.
На фиг. 1 изображено нредлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид по стрелке /1 на фиг. 1.
На раме /, расположенной над агломашп1 ой, установлены заборник 2, состояш.ий нз грузовой лопасти 3, вертикальной стенки 4, нескольких лопастей 5, вмоптированных в шеки 6, и разгрузочной лопасти 7; приводной ехапизм 8, состоящий из электродвигателя 9, редуктора 10, приводного вала )/, храиового механизма 12, пробопровод 13 и виброгрохот 14.
Устройство работает следующим образом.
Заборппк 2 приводится во вращение приi;o;. j:exaHH3MOM 8. В нериод свободного р.ращешя заборппка 2 (до его соприкосиовеHiiK с агломератом) его линейная скорость MiMibHie скорости двнже1гия аглоленты. Нри сспрнкосновеп.ми лопасти 5 с агломератом происходит ;-;;1хват заборника последним, благо.ч.ар) чему достигается равенство линейных скоростей аглолеиты и заборника 2. Одновременно срабатывает храповой мехаинзм 12, хпеличить скорость движения
заборпика 2 Иv cлeдoвaтeльнo глломерат. Задержавшаяся па гь отобранного агломерата при дальнейшем подъеме забориика 2 пересыпается с каждой ирелыдхшей лопасти па пс-следую1Ц 1О п пакаплпиается iia послеяпей гр зсвон лопастп. После isijixon.;: ,аборп1п а 2 ;i:i агломерата при его сиоболюм по;гье К отг- 5 6panni2in матерпал ысыпается через iipoocпровод 13 па впброгрохот 14. Разгрузочная лопаеть 7, )аесекая мгломерата, уменьшает давление его на ноелел;1ор:1п; н, 6 aj 4p;;, liponoiiponona, отличиющес-.я тел;, что, е целью -мепьп1еп1 я проеыпп rpooi, ;: liOBirnieiiiiH сркж;; службы работы, кробо ;a6o:):i;iK .,;,i::( п пиде прямоуголь nciro короба е ета110 1леп1П):н в заборпон ча
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отбора проб агломерата | 1978 |
|
SU737755A1 |
ПРОБООТБОРНИК МАТЕРИАЛА С АГЛОМЕРАЦИОННОЙЛЕНТЫ | 1970 |
|
SU263613A1 |
Кольцевая агломерационная машина для спекания под давлением | 1977 |
|
SU687332A1 |
Поточная линия пробоподготовки железорудных материалов | 1978 |
|
SU768837A1 |
Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1386667A1 |
Способ и устройство опробования движущегося потока сыпучего материала | 2020 |
|
RU2734974C1 |
Разгрузочное устройство агломерационной машины | 1977 |
|
SU632888A1 |
Разгрузочное устройство агломерационных и обжиговых машин конвейерного типа | 1980 |
|
SU962740A1 |
Пробоотборник сыпучих материалов на потоке | 1990 |
|
SU1774217A1 |
Устройство бункеров на эстакаде доменной печи | 1983 |
|
SU1154333A2 |
г
4
-1
Г-1Г
;U-
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация