Разгрузочное устройство агломерационных и обжиговых машин конвейерного типа Советский патент 1982 года по МПК F27B21/06 

(5) РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО АГЛОМЕРАЦИОННЫХ И ОБЖИГОВЫХ МАШИН КОНВЕЙЕРНОГО ТИПА

Изобретение относится к разгрузочным устройствам, применяемым в конвейерных обжиговых и агломераци- . онных машинах, работающих без зазора в ленте тележек.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является разгрузочное устройство агломерационной машины, содержащее отсекакяций нож, перекрывающие одна другую наклонные колосниковые решетки и отбойную плиту, причем, верхняя колосниковая решетка расположена под тупым углом к нижней колосниковой решетке и снабжена размещенными между колосниками дисками, жестко соединенными с приводным валом и выполненными в виде многогранников, на каждой гра- : ни которых закреплены колосники l,

Недостатком такого устройства является ненадежность его в работе. При получении коржей агломерата с высокими физико-механическими свойствами, первичное дробление его за счет соударения с отбойной плитой не дает требуемого эффекта и является источником повышенного шума. При получении пластичнь1х коржей они, упираясь, в отсекающий нож, создают нагромождение в зоне съема коржей, из-за чего приходится останавливать машину и разбирать завалы. Это объясняется

10 тем, что при разогреве тележки расширяются и вся разгрузочная головка вместе с тележками и направляющими сдвигается на катках по направлений к отсекающему ножу, и последний

15 приходится устанавливать на расстоянии 100-150 мм от колосников тележек.

Цель изобретения - повышение нэп дежчости в работе и упрощение конструкции устройства.

20

Поставленная цель достигается тем, что в разгрузочном устройстве агломерационных и обжиговых машин конвейерного типа, содержащем тележки с направляющими , отсекающий нож и колосниковую решетку, над которой на каркасе агломашины смонтирован приводной вал, установленный на подшипниковых опорах, колосниковая решетка снабжена подвижными в горизонтальном направлении поперечными балками, смонтированными настационарно закрепленных опорах, и жестко соединена с направляющими тележек и отсекающим -ножом, установленным тангенциально к окружности направляющих теле(ек, при этом рабочий орган приводного вала выполнен в виде разнонаправленных бил. В связи с тем, что колосниковая решетка с отсекающим ножом и попереч ными балками жестко соединена с направляющими тележек, т.е. подвижна вместе с разгрузочной головкой при разогреве машины, появилась возможность смонтировать отсекающий нож с минимальным неизменным зазором его кромкой и траекторией верхнего уровня колосников тележек, что обеспечивает надежный съем коржей с любы ми физико-механическими свойствами, Надежно в работе и дробление на колосниковой решетке в непосредственной близости к разгрузочной гсйповке специальными билами. Основная вертикальная нагрузка от массы решетки и коржей и от радиального усилия, возникающего при дро блении материала, воспринимается опорами стационарно закрепленными на раме разгрузочной головки. На фиг. 1 показано разгрузочное устройство агломерационных и обжиговых машин конвейерного типа, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 узел 1 на фиг. 1, до разогр ва машины; на фиг. k,- то же, после разогрева и .расширения ленты агломашины. Разгрузочное устройство агломера ционных и обжиговых машин конвейерного типа состоит из колосниковой р шетки 1 с которой жестко соединен отсекающий нож 2, установленные под углом 0-5 к горизонту (тангенциаль.но к окружности направляющих тележек) на уровне колосников 3 тележек Д. Тележки перемещаются в направляющих 5 рамы разгрузочной голов ки. Колосниковая решетка 1 снабжена подвижными поперечными балками 6 и 7, причем балка 6 соединена рвязями 8 с направляющими 5На раме разгрузочной головки стационарно закреплены опоры 9 и 10, контактирующие соответственно с балками 6 и 7Над колосниковой решеткой 1 смонтирован приводной вал )1, на котором неподвижно закреплены разнонаправленные била 12. Вал установлен в подшипниковых опорах 13, установленных на каркасе агломашины. В зоне установки колосниковой решетки смонтированы направляющие борта 1. Устройство работает следующим образом. Корж агломерата в месте перехода teлeжeк k с прямолинейного на криволинейный участок направляющих 5 по падает на отсекающий нож 2 и под давлением всей массы материала, рас-, положенного на ленте агломашины от зажигательного горна до разгрузочной головки, перемещается по колосниковой решетке 1. Мелкие фракции агломерата через щели решетки попадают вниз, а основная часть коржа дробится билами 12 приводного вала 11 (первичное дробление) и попадает в дробилку вторичного дробления (показана). Направление потока агломерата к месту дробления осуществляется бортами 1А. Угол от О до 5 установки колосниковой решетки 1 с отсекающим ножом 2 к горизонту объясняется следующим. При угле, меньшем О к горизонту, коржи агломерата упираются в отсекающий нож колосниковой решетки и хаотично нагромождаются в зоне перехода с разгрузочной головки на колосниковую решетку. При угле, большем 5 -к горизонту, корж под действием собственной массы, отломившись от сплошного коржа на верхней ленте агломашины на острие отсекающего ножа, проскакивает мимо рабочего органа приводного вала, не успев раздробиться. При разогреве машины и расширении тележек направляющие 5 вместе с разгрузочной головкой и тележками перемещаются в направлении к приводному валу 11. При этом балки 6 и 7 сдвигаются по опорам 9 и 10 на размер а (фиг. k, а зазор между отсекающим ножом 2 и колосниками 3 тележек + сохраняется неизменным. Внедрение предлагаемого разгрузоч ного устройства позволило обеспечить эффективный и надежный съем и дробле ние коржей агломерата. . . Формула изобретения Разгрузочное устройство агломерационных и обжиговых машин конвейерного типа, содержащее тележки с правляющими, отсекающий нож иколосниковую решетку, над которой на каркасе агломашины смонтирован приводной вал, установленный на подшипниковых опорах, ч а ю щ е с я тем, что. повышения нае надежности в раббте и упрощения конструкции, колосниковая решетка снабжена подвижными в горизонтальном направлении поперечными балками, смонтированными на стационарно закрепленных опорах, и жёстко соединена с направляющими тележек и отсекающим ножом, установленным тангенциально к окружности направляющих тележек, при этом рабочий орган приводного вала выполнен в виде разнонаправленных бил. Источники информацииi принятые во внимание при экспертигэ . 1. Авторское свидетельство СССР . № 632888, кл. F 27 В 21/Об 1978.