УСТРОЙСТВО для МОЙКИ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1973 года по МПК C23G5/04 

Известны устройства для мойки деталей, Например, двигателей внутреннего сгорания, содержащие корпус с -отверстия.ми и е.мкость с моющей жидкостью.

Предложенное устройство отличается от известных те.м, что корнус выиолнен в виде разделенного радиальными иерегородками цилиидрического барабана, снабженного приводом и центральной трубой для забора жидкости, а отверстия расположены по рядам образующих и смещены в каждом носледуюн1ем ряду на величину диаметра отверстия. Периферийные отверстия могут быть зыиолнены наклонны.ми.

Па фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема расположения .твух моющих устройств и подвесного конвейера, план.

Предложенное устройство для мойкн деталей состоит из барабана / с отверстиями 2 в цилиндрической стенке. Барабан разделен неподвижиыми радиальными перегородками на несколько секций 5. В центре нижней торцовой стенки барабана имеется отверстие 4, где закреплена заборная труба 5 с посадочным мостом 6 для подщипника. Каждая из секций 3 барабана сообщается через отверстие 4 с заборной трубой 5. На верхней глухой торцовой стенке установлен приводной вал 7 Центры отверстий 2 расположены по нескольКИМ равноотстоящим друг от друга ооразуюП,;:м ци.чппдра, а осевые липпи их проходят в гор11301ггальных плоскостях и имеют радиальное направление. Только несколько из ппх (1зе;)хнпе и нижпне) наклонены к горизонтали под углом 30°. Их проекции на горизонтальную цлоскость также раднальпы. Цептры отверстий 2, расноложе П1ые на каждой из образующих, проходят на одинаковых расстояниях один от другого, но смещены относительно цсптроа отверстий на соседних образующих на величину диаметра отверстий d. Количество iix таково, что при повороте барабана на 360° (во вре.мя работы) непосредствснно.му воздействию струй люющей жидкости, Выходящей из отверстий, подвергается ВСЯ обращенная к барабану поверхность промываемой детали.

Перед пуском стройства в работу барабан 7 заполняют моющей жидкостью, которую с но.мощью насоса (на чертеже не показан) подают через еонло 8, установленное под заборной трубой 5. Заборная труба погружена в моющую жидкость. Пасос должен иодавать жидкость в барабан в больщем количестве, че.м ее вытекает через отверстия 2. Когда барабан будет заполнен жидкостью, его начинают вращать. При этом на жидкость, находящуюся В нем, будет действовать центробежная сила, возрастающая с увеличением угло