БИБЛ'(10ТЕКА Советский патент 1973 года по МПК F27B14/04 B22D27/15 

Описание патента на изобретение SU364820A1

Изобретение относится к области вакуумной металлургии, в частности к устройствам для плавки и разливкн черных п цветных металлов н сплавов в вакууме и в атмосфере защитного газа.

Известна установка для плавкн и разливкп металла в вакууме, имеющая герметичный корпус, индукционный плавильный тигель, механизм наклона тигля, камеру изложниц и камеру загрузки.

Расплавленный металл (сплав) сливается из индукционного плавильного тигля в изложницы (формы) путем наклона ее при помощи механизма наклона лебедочного типа. Механизм лебедочного типа, состоящий из приводного барабана, на который наматывается трос (цепь), свободным концом закрепленный к нижней части плавильной печи, обеспечивает плавный наклон тигля с регулируемой скоростью.

Однако недостатком такой установки является то, что в случае обрыва троса (цепи) во время слива металла неизбежно создается аварийная ситуация, так как при резком ударе установки об нижний упор разрушается футеровка тигля, повреждается индуктор и поворотные опоры, а при попадании жидкого металла на корпус плавильной камеры возможен прожог корпуса н попадание охлаждающей воды в вакуумное пространство, что может привести к взрыву.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков и повыщение надежности и безопасности в эксплуатации.

Для этого механизм наклона тигля предлагаемой установки снабжен тормозным устройством, выполненным в впде з)бчатой рейки п фиксатора с подвижным механизмом, смонтированным на тигле.

На фиг. 1 представлено предложеиное устройство, общий вид; на фиг. 2 - фиксатор.

Установка состоит из герметичного корпуса 1, индукционного плавильного тигля 2 с механизмом наклона 3, включающим нриводной барабан 4 и трос (цепь) 5, камеры изложниц 6, камеры загрузки 7 и специального тормозного механизма, включающего зубчатую рейку 8 с копиром 9 и фиксатор 10 с поджимным устройством.

Фиксатор с подл имным устройством состонт из собственно фиксатора, защелки 11, плоской пружины 12, спиральной пружины 13, установленных на оси 14.

Тормозное устройство работает следующим образом.

Для разливки металла прп наматывании

троса 5 на приводной барабан 4 печь начпнает поворачиваться вокруг пеподвплсной осн

15, при этом защелка // набегает на копир 9

и, поворачиваясь на оси 14, отходит от упорного выступа фиксатора 10, пружиной 12 поджимается к зубчатой рейке и скользит своим зубом по ней в процессе всего розлива металла, т. е. поворота печи на 90°. Таким образом, при обрыве троса в любом положении печи аварии не произойдет, так как фиксатор своим зубом немедленно войдет в зацепление с зубчатой рейкой и не допустит обратного движения плавильной печи, а будет удерживать ее в том положении, при котором произошел обрыв троса. После поворота печи на 90°, т. е. после полного слива металла, защелка сходит с копира, а для возвращения печи в исходное положение упирается в копир другой своей стороной, поворачиваясь на оси, нажимает на упорный выступ фиксатора и отводит его от зубчатой рейки, обеспечивая с юбодный возврат печи в исходное положение.

Предмет изобретения

1. Установка для плавки и разливки металла в вакууме, включающая герметичный корпус, индукционный плавильный тигель, механизм наклона тигля, камеру изложниц к камеру загрузки, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и безопасности эксплуатации печи, механизм наклона тигля снабжен тормозным устройством, выполненным в виде зубчатой рейки и фиксатора с поджимным механизмом, смонтированным на тигле.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что поджимной механизм выполнен в виде двух пружин, одна из которых спиральная и расположена на одной оси с фиксатором, а вторая -- плоская, расположена на фиксаторе.

Похожие патенты SU364820A1

название год авторы номер документа
ВАКУУМНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ 1972
  • Ю. К. Бруцкус, В. И. Леонов, Н. А. Лукинов, И. И. Глебов,
  • Н. В. Веселовский, А. А. Прост Ков, С. И. Калинин, В. С. Култыгин, К. П. Баканов Л. К. Косырев
SU342036A1
ВАКУУМНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ 1972
SU423849A1
ДУГОВАЯ ВАКУУМНАЯ ГАРНИССАЖНАЯ ПЕЧЬfeE^'^c'Oir^i^^'^'" : Г г^ЗОс:-О^'|-,-'О rif^:',ПАТ?!^Т^':П'Т;:;к^:^-;::г::Б!ЛГ:::" --"^ -••—;, 1972
  • Ю. В. Заболотный, Л. М. Иванов, В. И. Артамонов М. Д. Сельцер
SU348638A1
Высоковакуумная индукционная плавильная печь 1957
  • Гречин В.П.
  • Кузьмин С.И.
  • Никишов А.С.
  • Норин П.В.
  • Орешников З.А.
  • Потемкин Г.А.
  • Руднев А.В.
  • Филиппов И.И.
  • Чунусов А.Н.
SU112421A1
Вакуумная плавильная электропечь 1974
  • Лукинов Николай Алексеевич
  • Леонов Виктор Иванович
  • Баранов Владимир Иванович
  • Бруцкус Юлий Карлович
  • Глебов Иван Ильич
  • Калинин Сергей Иванович
SU491010A1
ВАКУУМНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ 1992
  • Ольхович Ю.В.
  • Сисев А.А.
  • Ломков Е.М.
  • Турпак О.Н.
  • Коваленко З.Н.
  • Степанов В.П.
  • Коробов А.И.
  • Спасов А.А.
  • Мальцев Г.Т.
RU2033589C1
ИНДУКЦИОННАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ 1970
SU431229A1
Устройство для плавки и литья в вакууме или контролируемой среде химически активных металлов и сплавов 1980
  • Ващенко Анатолий Федорович
  • Гиршов Владимир Леонидович
  • Губернаторов Виктор Петрович
  • Орлов Евгений Дмитриевич
  • Сапожников Юрий Леонидович
  • Сигачев Юрий Николаевич
  • Уткин Василий Антонович
SU929712A1
ШАХТНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ 1968
  • Г. Липовецкий, П. А. Альбов, Г. Л. Фрумин, Е. С. Найденов, В. Н. Полканов, И. Н. Карч, Л. Г. Цивлин, Н. Д. Понизовский
  • В. Б. Чаевский
SU206607A1
КОМБИНИРОВАННАЯ ВАКУУМНАЯ ИНДУКЦИОННО-ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ, РАФИНИРОВАНИЯ И РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА 1992
  • Поповский Г.Н.
  • Хабалов Т.И.
  • Хабалов Г.И.
RU2093768C1

Иллюстрации к изобретению SU 364 820 A1

Реферат патента 1973 года БИБЛ'(10ТЕКА

Формула изобретения SU 364 820 A1

Фиг 1

Ш

SU 364 820 A1

Авторы

С. И. Калинин, А. И. Куркин, С. Л. Шеффер, В. В. Нахабин, В. Е. Одинцов, П. В. Губин Л. Н. Бирюков

Союс Пая Патентмо

Даты

1973-01-01Публикация