Изобретение относится к области вакуумной металлургии, в частности к устройствам для плавки и разливкн черных п цветных металлов н сплавов в вакууме и в атмосфере защитного газа.
Известна установка для плавкн и разливкп металла в вакууме, имеющая герметичный корпус, индукционный плавильный тигель, механизм наклона тигля, камеру изложниц и камеру загрузки.
Расплавленный металл (сплав) сливается из индукционного плавильного тигля в изложницы (формы) путем наклона ее при помощи механизма наклона лебедочного типа. Механизм лебедочного типа, состоящий из приводного барабана, на который наматывается трос (цепь), свободным концом закрепленный к нижней части плавильной печи, обеспечивает плавный наклон тигля с регулируемой скоростью.
Однако недостатком такой установки является то, что в случае обрыва троса (цепи) во время слива металла неизбежно создается аварийная ситуация, так как при резком ударе установки об нижний упор разрушается футеровка тигля, повреждается индуктор и поворотные опоры, а при попадании жидкого металла на корпус плавильной камеры возможен прожог корпуса н попадание охлаждающей воды в вакуумное пространство, что может привести к взрыву.
Целью изобретения является устранение указанных недостатков и повыщение надежности и безопасности в эксплуатации.
Для этого механизм наклона тигля предлагаемой установки снабжен тормозным устройством, выполненным в впде з)бчатой рейки п фиксатора с подвижным механизмом, смонтированным на тигле.
На фиг. 1 представлено предложеиное устройство, общий вид; на фиг. 2 - фиксатор.
Установка состоит из герметичного корпуса 1, индукционного плавильного тигля 2 с механизмом наклона 3, включающим нриводной барабан 4 и трос (цепь) 5, камеры изложниц 6, камеры загрузки 7 и специального тормозного механизма, включающего зубчатую рейку 8 с копиром 9 и фиксатор 10 с поджимным устройством.
Фиксатор с подл имным устройством состонт из собственно фиксатора, защелки 11, плоской пружины 12, спиральной пружины 13, установленных на оси 14.
Тормозное устройство работает следующим образом.
Для разливки металла прп наматывании
троса 5 на приводной барабан 4 печь начпнает поворачиваться вокруг пеподвплсной осн
15, при этом защелка // набегает на копир 9
и, поворачиваясь на оси 14, отходит от упорного выступа фиксатора 10, пружиной 12 поджимается к зубчатой рейке и скользит своим зубом по ней в процессе всего розлива металла, т. е. поворота печи на 90°. Таким образом, при обрыве троса в любом положении печи аварии не произойдет, так как фиксатор своим зубом немедленно войдет в зацепление с зубчатой рейкой и не допустит обратного движения плавильной печи, а будет удерживать ее в том положении, при котором произошел обрыв троса. После поворота печи на 90°, т. е. после полного слива металла, защелка сходит с копира, а для возвращения печи в исходное положение упирается в копир другой своей стороной, поворачиваясь на оси, нажимает на упорный выступ фиксатора и отводит его от зубчатой рейки, обеспечивая с юбодный возврат печи в исходное положение.
Предмет изобретения
1. Установка для плавки и разливки металла в вакууме, включающая герметичный корпус, индукционный плавильный тигель, механизм наклона тигля, камеру изложниц к камеру загрузки, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и безопасности эксплуатации печи, механизм наклона тигля снабжен тормозным устройством, выполненным в виде зубчатой рейки и фиксатора с поджимным механизмом, смонтированным на тигле.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что поджимной механизм выполнен в виде двух пружин, одна из которых спиральная и расположена на одной оси с фиксатором, а вторая -- плоская, расположена на фиксаторе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВАКУУМНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ | 1972 |
|
SU342036A1 |
ВАКУУМНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1972 |
|
SU423849A1 |
ДУГОВАЯ ВАКУУМНАЯ ГАРНИССАЖНАЯ ПЕЧЬfeE^'^c'Oir^i^^'^'" : Г г^ЗОс:-О^'|-,-'О rif^:',ПАТ?!^Т^':П'Т;:;к^:^-;::г::Б!ЛГ:::" --"^ -••—;, | 1972 |
|
SU348638A1 |
Высоковакуумная индукционная плавильная печь | 1957 |
|
SU112421A1 |
Вакуумная плавильная электропечь | 1974 |
|
SU491010A1 |
ВАКУУМНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ | 1992 |
|
RU2033589C1 |
ИНДУКЦИОННАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1970 |
|
SU431229A1 |
Устройство для плавки и литья в вакууме или контролируемой среде химически активных металлов и сплавов | 1980 |
|
SU929712A1 |
ШАХТНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1968 |
|
SU206607A1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ ВАКУУМНАЯ ИНДУКЦИОННО-ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ, РАФИНИРОВАНИЯ И РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА | 1992 |
|
RU2093768C1 |
Фиг 1
Ш
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация