Предлагаемое HSoepeTeHrfi касается аппарата для гидрирования водородом, перегретым до температуры 1000° при давлении до 200 атмосфер. :
Аппарат (фиг- 1) представляет собой агрегат, состоящий из трех вертикальных концентрически расположенных труб, из которых внутренняя 1, обогреваемая электричеством, служит для ,нагревания вбйорода до необходимой температуры., средняя труба 2 играет роль теплообменника для предварительного подогрева подводимого холодного водорода ивнешняя труба 3, образующая вместе с трубой 2 реакционное пространство для взаимодействия масла с водородом, воспринимает на себя разрывающие условия, вызываемые условиями высохого давлени я, при котором гфотекает процесс гидрирования. В pesRufioJiном пространстве расположены тонкая вертикальная перегородка 9, служащая для нанесения на ее поверхности катализатора (если таковой требуетея) и, кроме того, эта перегородка обеспечивает лучшую циркуляцию обрабатываемого масла. Конус 5 служит длЯх охлаждения на его более холодных поверхностях сажи, которая может образоваться при нагревании загрязненного метаном водорода. ;
(64) :
Процесс гидрирования в предлагаемом аппаратеч ведется следующим образом. Служащий для гидрирования холодный водород подводится снизу чер&з отверстие 4 в тегглообменную трубу 2, пройдя которую снизу вверх он подогревается и поступает сверху во внутреннюю трубу 1, где при помощи электричества нагревается до температуры з-ребуемой условиями процесса. Из трубы 1 нагретый водород -по горизонтальной трубе 6 поступает в реакционное пространство между средней и внешней трубой, куда непрерывно, снизу по каналу 14 подводится обрабатываемое масло. При выходе из нагревательной камеры водород соприкасается с холодными стенками конуса 5, на которь1Х осаждается сажа.
Свободный от сажи водород барбатирует через масло, обогащается парами образовавшихся при гидрировании углеводородов и отводится вместе с ними через канал 7 в верхней части аппарата, а оставшееся после гидрирования масло выпускается из аппарата снизу через каналы 8 (фиг. 2).
« Предмет изобретения.
Яппарат для гидрирования масел перегретым водородом под давлением
отличающейся тем, что он состоит из трёх концентрин1ски расположенных &ер тикальных труб 1, 2 и 3, из коих первая служит для нагрева водорода до тре
буемой температуры, вторая-для предВерительное© подогрева водорода.путём теплообмена и третья-для.::обственного процесса гидрирования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления и регенерирования молибденового катализатора для гидрирования тяжелых углеводородов | 1934 |
|
SU42982A1 |
Аппарат для гидрогенизации жиров | 1980 |
|
SU960242A1 |
ПРОЦЕСС РИФОРМИНГА ПРИРОДНОГО ГАЗА В ПРОИЗВОДСТВЕ АММИАКА | 2003 |
|
RU2234458C1 |
Аппарат для гидрогенизации жиров | 1933 |
|
SU40486A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ПЛАЗМОХИМИЧЕСКОГО ГИДРОКРЕКИНГА, А ТАКЖЕ УСТАНОВКА С ТАКИМ УСТРОЙСТВОМ | 2018 |
|
RU2671822C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА С ПОЛУЧЕНИЕМ ПАРА И МЕТАНОЛА | 1998 |
|
RU2134147C1 |
СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ | 2015 |
|
RU2598074C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ МЕДНО-ХРОМОВОГО КАТАЛИЗАТОРА | 1994 |
|
RU2071378C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ГОРЯЧИХ ГАЗОВ И ТЕПЛООБМЕННАЯ СИСТЕМА | 2011 |
|
RU2552623C2 |
АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДИРОВАННЫХ МАСЕЛ И ОЛИФЫ | 1926 |
|
SU7051A1 |
Авторы
Даты
1934-05-31—Публикация
1932-04-06—Подача