1
Устройство предиазначено для узлов уплотнений вала со значительными угловыми перекосами, передающими крутящий момент в полости с новыщениым давлением и высокой температурой.
В известных устройствах поджатие уплотняющего элемента к валу осуществляется за счет подачи давления в окружающую уплотнительный элемент эластичную камеру, а компенсация несоосности уплотняемого элемента происходит за счет самоустанавливающихся жестких щайб, обжимающих унлотнительиый элемент.
Предлагаемое устройство отличается от извест1ных тем, что плавающие «ольца (самоустанавливаюпщеся щайбы) установлены независимо от уплотняюи1его элемента в пазах, образованных торцовыми поверхностями корпуса и упорных колец, обжимающих эластичный уплотнительный элемент. Это обеспечивает компенсацию относительного перекоса вала.
На чертеже представлен разрез предлагаемого устройства. Узел уплотнения состоит из кольцевой манжеты 7, изготовленной из эластичного материала. Манжета надета на металлическое КОЛЬЦО 2. Кольцо 2 имеет полость 3, канал 4, нолость 5, которые в сочетании с каналом 6 образуют систему подачи среды в манжету 1.
Манжету / с двух сторон поддерживают
унорные кольца /. которые вместе с корпусо.м 8 и фланцем 9 образуют пазы 10, в которых перемещаются плавающие кольца //.охватывающие уплотняемый элемент 12. Кольца // имеют очень узкую контактную поверх1юсть 13.
Рабочая среда, подаваемая под давлением по каналу 6 в нолость 3, деформирует манжету /, создавая уплотнение на поверхности уплотняемого элемента 12.
Плавающие кольца //, охватывающие уплотняемый элемент 12 с малыми диаметральными зазорами, при его перекосе смещаются в пазах 10 в зaвиcи ocтн от уплотняемого элемента 12.
Плавающее кольцо //, благодаря узкой контактной поверхности 13, не препятствует смещению уплотняемого элемента 12 на допустимый УГОЛ и позволяет обеспечить в соединении с ним минимальный зазор, поэтому невозможно быстрое выдавливание материала манжеты
0 в эти зазоры.
В результате улучшаются условия работы манжеты, увелнчивается ее долговечность, а диапазон давлений, при которых может рабо5тать уплотнение, возрастает.
В случае относительного отклонения вала смещение нлавающих колец // в зависимости от уплотняемого элемента 12 обеспечивает работоспособность уплотнення в этих условиях.
Предмет изобретения
Надувное манжетное унлотнепие вала с эластичным уплотнительным элементом, защищенным нлавающими кольцами, отличающееся тем. что, с целью комненсацйм относительного перекоса вала, плаваюидие кольца установлены iB пазах, образованных торцовыми новерхностями корпуса и упорных колец, об жнмаюцдих эластичный уплотнительный эле-меит.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Надувное манжетное уплотнение вала | 1980 |
|
SU877192A2 |
Стыковочный патрубок | 1979 |
|
SU793068A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРУБ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ | 1971 |
|
SU289944A1 |
УЗЕЛ УПЛОТНЕНИЯ СТЫКОВОЧНОГО ПАТРУБКА ПЕРЕГРУЗОЧНОЙ МАШИНЫ КАНАЛЬНОГО ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 2000 |
|
RU2183036C2 |
УЗЕЛ УПЛОТНЕНИЯ СТЫКОВОЧНОГО ПАТРУБКА ПЕРЕГРУЗОЧНОЙ МАШИНЫ КАНАЛЬНОГО ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 2003 |
|
RU2244353C1 |
УЗЕЛ УПЛОТНЕНИЯ СТЫКОВОЧНОГО ПАТРУБКА ПЕРЕГРУЗОЧНОЙ МАШИНЫ КАНАЛЬНОГО ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 2004 |
|
RU2266453C1 |
УЗЕЛ УПЛОТНЕНИЯ СТЫКОВОЧНОГО ПАТРУБКА ПЕРЕГРУЗОЧНОЙ МАШИНЫ КАНАЛЬНОГО ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 2003 |
|
RU2248633C1 |
ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 1972 |
|
SU349840A1 |
Стыковочный патрубок разгрузочно-загрузочной машины | 1981 |
|
SU999705A1 |
Сальниковое уплотнение | 1983 |
|
SU1151740A1 |
10 И
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация