УСТРОЙСТВО для ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ПОЛИРОВКИ плоских ПОВЕРХНОСТЕЙ Советский патент 1973 года по МПК B23H7/32 

i

изобретение относится к области электрохимической размерной обработки и может быть использоваио при электрохимической полировке листО|В, например, из нержавеющей стали.

Известны аналогичные устройства с вращающимся элбкТ|родом-кнструментом, представляющим собой металлический диск, один из торцов которого является рабочей поверхностью.

Для установки и перемещения рабочей поверхности элект-рода-инструмента параллельно об|рабатываемой поверхности необходим несущий корпус, по точным направляющим KOTQporo перемещается щпиядельная бабка. Все неточности изготовления направляющих сказываются на результатах обработки, особенно листов длиной более 10 м.

Цель изоб1ретен1ия - упростить несущую конструкцию устройства, придать устройству способность самоустанавливать рабочую поверхность электрода-ииструмбнта относительно обрабатываемой поверхности.

Это достигается тем, что электрод-инструмент выполнен в виде гироскопического волчка, опирающегося при своем вращении на обрабатываемую поверхность. Ось волчка соединена с несущей конструкцией через кардавный подвес, имеющий цапфы с двумя стеценя1ми свободы.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 устройство, разрез (карданный подвес не показан.).

Устройство состоит из массивного электрода-инструмента /, в центре рабочей новер.хности которого установлен минералокерамический ща.ри.к 2, опирающийся на прокладку 3, изменяя толщину которой, можно изменять межэлектродный зазор.

Электрод-инструмент 1 имеет шток 4, представляющий собой полый шлицевой вал, соединенный подвижно со щлицевой втулкой 5, которая впрессована в ротор двигателя 6 привода элект|рода-инструме,нта .

В верхней части втулки 5 напрессовано контактное кольцо 7, которое для ис слючения потерь тока в подвижно м щлицевом соединении гибкими токоподводаМИ S подщтючено к штоку 4. С кольцом 7 контактируют щетки 9, к KO-TOipbiM через гибкие ш.ины подведен минусовый полюс источника технологического тока и которые установлены на корпусе статора двигателя 6. Корпус двигателя 6 установлен на карданном подвесе, который

состоит из внутреннего 10 и наружного 11 колец.

Цапфы корпуса 6 могут вращаться и продольно перемещаться в опорных отверстиях кольца 10. Цапфы кольца 10, расположенные

перпендикулярно цапфам корпуса 6, вращаются и продольно перемещаются в опорных отверстиях кольца //, жестко соединенного с ооновной несущей конструкцией, напр(И:мер, крана-балми, которая перемещает ниструмент относительно обрабатываемой детали 12.

Перед обработкой полируемый лист по инструмбнтальному уровню устанавливают горизонтально. За счет того, что цевтр тяжести устройства находится- ниже цапф карданного подвеса, ось штока 4 под собственным весом устройства займет положение, когда рабочая noBepxiHocTb электродагинст румента / параллельна обрабатываемой поверхности.

|При В ключении двигателя 6 и достижении заданных o6opiOTOB элекхрод инструмеет / приобретает свойства гироскопа, изменить положение оси вращения которого тем труднее, чем больше ©го масса и скорость вращения.

Электролит подают полквам в расточку штока 4, отк1уда он под действием цент робежных сил увлекается в межэлектродный зазор.

Удельное давление онорного шарика, если необходимо, можно уменьшить, применив, наnpiHMep, противовесы или пружины и т. п.

Предмет н з о б р е т е н :и я

Устройство для электрохимической полировки плоских поверхностей В|ращающимся дисковым электродом-инструментом с торцовой рабочей поверхностью, отличающееся тем, что, с целью стабилизации положения оси вращения элект1рода-ннструмента и его самоустановки параллельно обрабатываемой поверхности, элекцрод-инструмент выполнен в виде опирающегося на обрабатываемую поверхность минералокерамическим шари1ком пиросконического волчка, установленного цапфах карданного подвеса с двумя степенлМ1И свободы.

10

f1