УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ И ШЛИФОВАНИЯ ПРОБ Советский патент 1973 года по МПК B02B3/04 

1

Изобретение относится к технике обработки поверхности зерна, наиример ячменя, при лабораторных исследованиях технологическИх свойств и качеств крупы.

Известны устройства для шелушения и шлифования зерна, содержащие загрузочную и выгрузочную воранки, .ротор, -представляющий собой набор коаксиально смонтированных на валу рабочих органов в виде тел вращения и расположенную с образованием регулируемого зазора канцентрично ротору обечайку в виде комплекта усеченных конусов, .каждый из KOTOipbix установлен напротив соответствующего ему .рабочего органа.

Для лучшей обработки различных по величине проб зерна в предлагаемом устройстве вал установлен вертикально, рабочие ор1ганы ротора представляют собой диски, а каждый конус обечайки обращен большим основанием вверх.

Кроме того, диски укреплены на валу с возможностью смещения один относите.тьно другого вдоль оси, загрузочная воронка снабжена регулятором подачи зерна, имеется транспортирующее пневматическое приспособление.

Для интенсификации процесса обработки внутренние стенки конусов снабжены тормозными колодками.

На чертеже представлен общий вид предлагаемого устройства.

Устройство имеет корпус I, ситовую обечайку 2, состоящую из комплекта усеченных конусов 3, расположенных один .за другим большиM« основаниями вверх, и ротор 4, состоящий из набора дисков 5, также укрепленных один за другим на вертикальном валу 6. Диски монтируются соответственно напротив каждого конуса 3. Нижний конец вала 6 укреплен в опоре 7, выполненной IB виде полого винта, перемещаемого при 1ПОМОЩИ гайки-маховИка 8. Верхний конец вала упирается во втулку 9 и может перемещаться в ней вдоль ее оси. В корпусе / имеется загрузочная 10 И выгрузочная // воронки. Загрузочная воронка выполнена iB виде -циклона-сборника 12 и имеет регулятор 13 лодачи зерна, махоВИк 14, крышку 15 и заслонку 16. Выгрузочная воронка подсоединена к пневмотранспортной 17 и аопирационной 18 системам.

Внутренняя поверхность ситовых конусов снабжена тормознымИ колодками 19, установленными в верхней части каждого конуса.

Устройство .снабжено пультом управления 20.

Устройство работает следующим образом.

Проба зерна из загрузочной воронкн после открытия заслонки через регулятор подачи зерна непрерывно поступает на верхний диск рабочего ротора, который приводит зерно во вращательное движение. Под действием центробежной силы зерна перемещаются к поверхности обечайки, а затем возвращаются к диску ротора яод давлением зерен, вновь поступающих с диска. При ЭТОМ образуется зона обработки 1C непрерывной цир-куляцией зерен между диском рабочего ротора и конической поверхностью неподвижной силовой обечайки. В результате интенсивного трения зерна обрабатываются. , Часть зерен, заторможенных у поверхности обечайки, под действием собственного Беса непрерывно поступает через кольцевой зазор между диском -и обечайкой на ниже расположенный диск, вде процесс обработки аналогичен. Продукт, пройдя все зоны обработки, поступает через выгрузочную воронку в аспирационную систему для выделения легких компонентоъ (лузги, мучки). Очищенные зерна по пневмотранопортной системе вновь поступают в загрузочную воронку для повторной о:брабо11ки. После окончания обработки заслонка 16 загрузочной воронки закрывается.

В начальный период работы устройства для равномерного заполнения рабочих зон необходима увеличить кольцевые зазоры между ДИ Сками ротора и обечайкой. Для этого служит гайка-маховик 8. Количество материала,одновременно обрабатываемого в каждой зоне, может ИЗменяться в зависимости от настройки регулятора 13 подачи.

В случае значительного уменьшения пробы зерна необходимо уменьшить количество зон обработки. Для этого один или несколько дисков ротора последовательно смещают вверх

вдоль оси вала и фиксируют при по.мощн гаек 2Л

Предмет изобретения

1. Устройство для шелушения и шлифования проб зерна, например ячменя, содержащее загрузочную и выгрузочную воронки, ротор, представляющий собой набор коаксиально смонтированных на валу рабочих органов

в виде тел вращения, расположенную с образованием регулируемого зазора концентрично ротору обечайку в виде комплекта усеченных конусов, каждый из которых установлен напротив соответствующего рабочего opraiHa,

отличающееся тем, что, с целью лучшей обработки различных ПО Величине проб зерна, вал установлен 1вертикально, рабочие органы ротора представляют собой диски, а -каждый конус обечайки обращен большим основанием

вверх.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диски укреплены на валу с возможностью смещения один относительно другого вдоль оси вала.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что загрузочная воронка снабжена регулятором подачи зерна.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, оно снабжено транспортирующим пневматичеоким приспособлением.

5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, внутренние стенки конусов снабжены тормозными колодками.