УСТРОЙСТВО для ВДУВАНИЯ в РАСПЛАВ ЛЕГКО ИСПАРЯЮЩИХСЯ ВЕЩЕСТВ Советский патент 1973 года по МПК C21C5/48 

Описание патента на изобретение SU367153A1

1

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к устройствам для подачи реагентов в сталеплавильную ванну.

Известно устройство для вдувания в расплав легкоиспаряющихся веществ, выполненное в виде футерованиой многоканальной фурмы. Однако резкое увеличение объема газов при испарении газообразователей на выходе из фурмы не позволяет рассредоточить их по большому объему металла и приводит к сильному разбрызгиванию расплава.

С целью интеисификации перемешивания расплава, уменьшения его разбрызгивания и увеличения стойкости фурмы, предложенное устройство снабжено закрепленной в нижней части фурмы футерованной камерой в виде колокола, внутрь которого введен наконечник фурмы. В боковых степках камеры выполнены отверстия.

На чертеже представлено предложенное устройство.

Устройство содержит фурму 1 с каналами 2 и 3 и футерованную камеру 4 в виде колокола, IB стенках которой выполнены отверстия 5.

Внутренний канал 2 служит для подачи газообразователя в расплав и может быть разделен на несколько вертикальных каналов для введения в расплав одновременно нескольких газообразователей. По каналу 3 вводится порошкообразный реагент для усвоения компонентами расплава (например, известь, кальцинированная сода, окалина и т. п. вещества). Обработка расплава с помощью предлагаемого устройства происходит следующим образом.

Фурма опускается до зеркала расплава, и через канал 2 начинает поступать воздух или любой нейтральный газ для предотвращения заливки отверстий в каналах, после чего фурма погружается вглубь расплава. После погружения фурмы происходит замена вдуваемого воздуха или нейтрального газа на газообразователь, причем в первоначальный момент происходит лишь частичная их замена

(например, к иоступающему воздуху начинают добавлять небольшие порции воды).

Истекающий из канала 2 газообразователь попадает в воздушную подушку, находящуюся в камере 4 выше отверстий 5, где испаряется, перегревается до температуры внутренних

стенок камеры и удаляется через отверстия 5,

расположенные по всему периметру камеры

расширения.

Таким образом осуществляется процесс саморегулирования давления в камере 4. Новые порции газообразователя смогут из канала 2 поступить в камеру только в том случае, если давление в ней будет ниже, чем давление газообразователя в канале. В случае непредвиденного увеличения расхода газообразователя

в .камере расширения образуется слишком большое давление. Его дополнительный сброс осуществляется через нижнюю открытую часть камеры расширения.

В этом случае характер процесса будет безопасен и аналогичен процессу испарения кусковаго магния, известного в литейном производстве при npoueccax модифицированного чугуна.

В случае необходимости через дополнительные вертикальные каналы (например, 3), возможно одновременное введение сыпучих реагентов для взаимодействия с компонентами расплава. Предлагаемое устройство позволяет осуществить вдувание в расплавы таких веществ, которые имеют температуру испарения

во много раз ниже, температуры расплава, что повышает массо- и теплообмен в расплаве.

Предмет изобретения

Устройство для вдувания в расплав легко и-опаряющихся веществ, содержащее многоканальную футерованную фурму с наконечником, отличающееся тем, что, с целью интенсификации перемешивания расплава, уменьшения его разбрызгивания и увеличения стойкости фурмы, оно снабжено закрепленной в нижней части фурмы футерованной камерой, выполненной в виде колокола с боковыми отверстиями, внутрь которого введен наконечник фурмы.

Похожие патенты SU367153A1

название год авторы номер документа
Устройство для легирования жидкого металла под вакуумом 1977
  • Лукутин Александр Иванович
  • Кацов Ефим Захарович
  • Поляков Василий Васильевич
SU763476A1
Устройство для хлорирования 1989
  • Белослудцев Валерий Сергеевич
  • Крохин Владимир Александрович
  • Леонова Капитолина Дмитриевна
  • Ряпосов Юрий Анатольевич
  • Юков Анатолий Георгиевич
  • Заиканов Владимир Николаевич
  • Шадрин Павел Карнилович
  • Киреев Рафис Хамитович
  • Черных Сергей Александрович
  • Булгаков Владимир Николаевич
SU1767306A1
Способ защиты электрода в шлаковом расплаве 1981
  • Русаков Михаил Рафаилович
  • Самсонов Евгений Анатольевич
  • Линев Валерий Дмитриевич
  • Гнедин Александр Иванович
  • Кормилицын Сергей Петрович
  • Востриков Геннадий Викторович
  • Гнедин Иван Иванович
SU1736013A1
СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ И МОДИФИЦИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Наконечный Анатолий Яковлевич
  • Урцев В.Н.
  • Хабибулин Д.М.
  • Аникеев С.Н.
  • Штоль В.Ю.
RU2231560C1
СПОСОБ ЦИРКУЛЯЦИОННОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА, СИСТЕМА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Шатохин И.М.
  • Кузьмин А.Л.
RU2213147C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Шатохин Игорь Михайлович
  • Кузьмин Александр Леонидович
RU2611229C2
СПОСОБ ПРЯМОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Неклеса Анатолий Тимофеевич
  • Новинский Вадим Владиславович
RU2361926C1
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА И ВВОДА В РАСПЛАВ ПОРОШКООБРАЗНЫХ РЕАГЕНТОВ 1998
  • Шатохин И.М.
  • Кузьмин А.Л.
RU2134303C1
Желоб для перелива жидкого металла 1978
  • Гладышев Николай Григорьевич
  • Кошелев Станислав Павлович
  • Голубев Александр Александрович
  • Игольницын Александр Николаевич
SU768541A1
Устройство для обработки металла магнием 1980
  • Петров Гарибальд Федорович
  • Найдек Владимир Леонтьевич
  • Ткаченко Анатолий Михайлович
  • Синица Владимир Николаевич
SU933718A1

Иллюстрации к изобретению SU 367 153 A1

Реферат патента 1973 года УСТРОЙСТВО для ВДУВАНИЯ в РАСПЛАВ ЛЕГКО ИСПАРЯЮЩИХСЯ ВЕЩЕСТВ

Формула изобретения SU 367 153 A1

SU 367 153 A1

Авторы

А. Б. Гловацкий В. И. Мачикин

Даты

1973-01-01Публикация