1
Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к устройствам для подачи реагентов в сталеплавильную ванну.
Известно устройство для вдувания в расплав легкоиспаряющихся веществ, выполненное в виде футерованиой многоканальной фурмы. Однако резкое увеличение объема газов при испарении газообразователей на выходе из фурмы не позволяет рассредоточить их по большому объему металла и приводит к сильному разбрызгиванию расплава.
С целью интеисификации перемешивания расплава, уменьшения его разбрызгивания и увеличения стойкости фурмы, предложенное устройство снабжено закрепленной в нижней части фурмы футерованной камерой в виде колокола, внутрь которого введен наконечник фурмы. В боковых степках камеры выполнены отверстия.
На чертеже представлено предложенное устройство.
Устройство содержит фурму 1 с каналами 2 и 3 и футерованную камеру 4 в виде колокола, IB стенках которой выполнены отверстия 5.
Внутренний канал 2 служит для подачи газообразователя в расплав и может быть разделен на несколько вертикальных каналов для введения в расплав одновременно нескольких газообразователей. По каналу 3 вводится порошкообразный реагент для усвоения компонентами расплава (например, известь, кальцинированная сода, окалина и т. п. вещества). Обработка расплава с помощью предлагаемого устройства происходит следующим образом.
Фурма опускается до зеркала расплава, и через канал 2 начинает поступать воздух или любой нейтральный газ для предотвращения заливки отверстий в каналах, после чего фурма погружается вглубь расплава. После погружения фурмы происходит замена вдуваемого воздуха или нейтрального газа на газообразователь, причем в первоначальный момент происходит лишь частичная их замена
(например, к иоступающему воздуху начинают добавлять небольшие порции воды).
Истекающий из канала 2 газообразователь попадает в воздушную подушку, находящуюся в камере 4 выше отверстий 5, где испаряется, перегревается до температуры внутренних
стенок камеры и удаляется через отверстия 5,
расположенные по всему периметру камеры
расширения.
Таким образом осуществляется процесс саморегулирования давления в камере 4. Новые порции газообразователя смогут из канала 2 поступить в камеру только в том случае, если давление в ней будет ниже, чем давление газообразователя в канале. В случае непредвиденного увеличения расхода газообразователя
в .камере расширения образуется слишком большое давление. Его дополнительный сброс осуществляется через нижнюю открытую часть камеры расширения.
В этом случае характер процесса будет безопасен и аналогичен процессу испарения кусковаго магния, известного в литейном производстве при npoueccax модифицированного чугуна.
В случае необходимости через дополнительные вертикальные каналы (например, 3), возможно одновременное введение сыпучих реагентов для взаимодействия с компонентами расплава. Предлагаемое устройство позволяет осуществить вдувание в расплавы таких веществ, которые имеют температуру испарения
во много раз ниже, температуры расплава, что повышает массо- и теплообмен в расплаве.
Предмет изобретения
Устройство для вдувания в расплав легко и-опаряющихся веществ, содержащее многоканальную футерованную фурму с наконечником, отличающееся тем, что, с целью интенсификации перемешивания расплава, уменьшения его разбрызгивания и увеличения стойкости фурмы, оно снабжено закрепленной в нижней части фурмы футерованной камерой, выполненной в виде колокола с боковыми отверстиями, внутрь которого введен наконечник фурмы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для легирования жидкого металла под вакуумом | 1977 |
|
SU763476A1 |
Устройство для хлорирования | 1989 |
|
SU1767306A1 |
Способ защиты электрода в шлаковом расплаве | 1981 |
|
SU1736013A1 |
СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ И МОДИФИЦИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2231560C1 |
СПОСОБ ЦИРКУЛЯЦИОННОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА, СИСТЕМА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2213147C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2611229C2 |
СПОСОБ ПРЯМОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2361926C1 |
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА И ВВОДА В РАСПЛАВ ПОРОШКООБРАЗНЫХ РЕАГЕНТОВ | 1998 |
|
RU2134303C1 |
Желоб для перелива жидкого металла | 1978 |
|
SU768541A1 |
Устройство для обработки металла магнием | 1980 |
|
SU933718A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация