1
Известен способ автоматической оптимизации технологического режима электроосаждсния цинка путем изменения кислотности и температуры электролита. При этом способе режим кислотности выбирают чисто эмпирически, без учета постоянно изменяющегося электрохимического качества электролита, поступающего на электролиз, в результате чего процесс электроосаждения цинка протекает малопроизводительно и неэкономично, с перерасходом электроэнергии.
Предложенный способ автоматической оптимизации технологического .режима электроосаждения цинка позволяет получить максимальный выход цинка по току при минимальном расходе электроэнергии для данного качества поступающих на электролиз растворов.
Достигается это тем, что процесс автоматической оптимизация режима электроосаждения цийка ведут по электрохимическому показателю качества электролита, характеризующему отношение продолжительности анодного растворения цинка к продолжительности его KaTOv Horo осаждения.
На фиг. 1 изображены кривые 1, заВИСИ1МОСТИ соответственно электрохимического показателя качества, выхода цинка по току и расхода электроэнергии от температуры; «а фиг. 2 - кривые зависимости тех же величии от содержания серной кислоты в электролите.
Способ автоматической оптимизации технологического режима электроосаждепия цинка состоит в следующем. Информацию о величине электрохимическопо показателя качества (отношение продолжительности анодного растворения цинка к продолжительности его катодного осаждения) электролита, поступающего Иа электролиз, и ,о расходе электроэнергии на ванну (каскад ванн) подают на автоматический оптимизатор. Автоматический оптимизатор на основе полученной информации изменяет кислотность и температуру электролита, осуществляя шаговый метод поиска оптимального режима электроосаждения цинка.
Предмет изобретения
Способ автоматической оптимизации технологического режима электроосаледения цинка путем изменения кислотности и температуры электролита, отличающийся тем, что, с целью получения максимального выхода цинка по току при минимальном расходе электроэнергии для данного качества электролита, процесс оптимизации электроосаждения цинка ведут по электрохимическому показателю качества электролита, характеризующемуся отношением продолжительности анодного растворения цинка к продолжительности его катодного осаждения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭЛЕКТРОИЗВЛЕЧЕНИЯ КОМПАКТНОГО НИКЕЛЯ | 2007 |
|
RU2361967C1 |
Способ автоматической оптимизации технологического режима электроосаждения цинка | 1974 |
|
SU605862A1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ СМАЧИВАЕМОГО ПОКРЫТИЯ УГЛЕРОДНОЙ ПОДИНЫ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2012 |
|
RU2486292C1 |
ФИЛЬТР-ПРЕССУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ РАСТВОРОВ, СОСТОЯЩЕЕ ИЗ ОТДЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, ОБРАЗОВАННЫХ ИОНООБМЕННЫМИ МЕМБРАНАМИ, ФОРМИРУЮЩИМИ МНОЖЕСТВО АНОЛИТНЫХ И КАТОЛИТНЫХ КАМЕР, В КОТОРОМ ЭЛЕКТРОДЫ СОЕДИНЕНЫ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНО С АВТОМАТИЧЕСКИМ ОТДЕЛЕНИЕМ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОДУКТА | 2016 |
|
RU2725871C2 |
Способ получения галлия из щелочно-алюминатных растворов глиноземного производства | 2016 |
|
RU2636337C2 |
Способ получения коррозионностойкого электрохимического покрытия цинк-никель-кобальт | 2019 |
|
RU2720269C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЛЛИЯ ИЗ ЩЕЛОЧНО-АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ ГЛИНОЗЕМНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2014 |
|
RU2553318C1 |
Способ электролитического рафинирования никеля | 1986 |
|
SU1397541A1 |
Способ обработки титана и его сплавов | 2023 |
|
RU2813428C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ СПЛАВОМ НИКЕЛЬ-ХРОМ | 2005 |
|
RU2292409C1 |
Даты
1973-01-01—Публикация