Способ автоматической оптимизации технологического режима электроосаждения цинка Советский патент 1978 года по МПК C25C1/16 

(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОПТИМИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕЖИМА ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ ЦИНКА способности электролита к пробному осадку на катодах измерительных электролизеров на входе и выходе процесса электролиза, которая определяется разностью времен коррозионного раство 5ения этих осадков, подается на авто матический оптимизатор. Одновременно на оптимизатор подается информация о расходе электроэнергии. Анализируя баланс электролизной ванны по цинку и кислоте за определенный промежуток времени и количество затраченной энергии за то же время автоматический оптимизатор определяет выход цинка по то ку, и, воздействуя на соотношение снежего и отработанного электролита и тем пературу, поддерживает выход цинка по току в экстремальной (максимальной) области. Пример. На электролиз подают раствор, содержащий 50 г/л цинка и 120 г/л кислоты. Температура 32°С, Время растворителя пробного осадка 15 Отработанный раствор содержит 42 г/л цинка и 132 г/л кислоты. Температу-ра . Время растворения пробного осад ка 120 с. Разность времен растворения 30 с, что соответствует выделению из раствора 8 г/л цинка. В результате воздействия на температуру и соотношение растворов автома тическим оптимизатором на электролиз подают электролит, содержащий 55 г/л цинка и 120 г/л кислоты. Температура 30 С, Время растворения пробного осад а 160 с. Отработанный электролит соержит 45 г/л цинка и 135 г/л кислоты. емпература . Время растворения пробного осадка 110 с.Разность времен растворения 50 с, что соответствует выделению из раствора 10 г/л цинка и свидетельствует о повышении производительности. Воздействие по температуре и кислотности продолжается в том же направлении при возрастании выхода цинка по току, в противном случае направление воздействия изменяется на обратное (воздействие реверсируется). Формула изобретения Способ автоматической оптимизации технологического режима электроосаждения цинка путем изменения .соотношения исходного и отработанного электролита и температуры, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода цинка по току, оптимизацию ведут по разности времен растворения пробных осадков цинка в исходном и отработанном электролите. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 367172, кл. С 22 cJ 1/22, 14.09.64.