ЗАПИРАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Советский патент 1973 года по МПК F15B15/26 

1

Изобретение относится к кольцевым механическим замкам, работающим в гидроцилиндрах.

Известно запирающее устройство, описанное в основном авт. св. № 312972, недостатком которого является тот фактор, что запорный барабан начинает передвигаться и обжимает пружинное кольцо после остановки поршня в крайнем положении.

Цель изобретения - сокращение времени фиксации щтока.

Для достижения цели, запорный барабан снабжен дополнительным пояском, помещенным в глухой расточке стакана и образующим с ним камеру, сообщенную каналами со сливом, а торцевые кольцевые полости запорного барабана сообщены между собой.

На чертеже представлено запирающее устройство в разрезе.

В расточку корпуса гидроцилиндра 1 установлен стакан 2, закрытый резьбовой крышкой 3. Внутри стакана 2 установлен запорный барабан 4 с дополнительным пояском 5, входящим в глухую расточку 6 резьбовой крышки 5 и образующим € ним камеру Б. В цилиндрических отверстиях барабана 4 помещены пружины 7, упирающиеся в резьбовую крыщку 3. На хвостовике запорного барабана 4 расположена следящая втулка 8 со щлицами, несущая на себе пружинное кольцо 9

при незапертом положении порщня 10, перемещающегося под давлением рабочей жидкости в полости Г. Пружины П, помещенные в цилиндрических

отверстиях запорного барабана 4, прижимают пружинное кольцо 9 через следящую втулку 8 к дну стакана 2. Камеры А и В соединены сверлениями J2.

Фиксация порщня 10 в крайнем положении

происходит следующим образом.

При подаче жидкости под давлением в рабочую полость Г порщень 10, перемещаясь в крайнее положение, упирается в торец следящей втулки 8 и сдвигает ее из-под пружинного кольца Я сжимая пружины 11. Освободивщееся в радиальном направлении пружинное кольцо 9 под действием сил упругости сжимается и охватывает нроточку на поршне 10. Запорный барабан 4 с дополнительным

пояском 5 под действием пружин 7 сдвигается до упора в дно стакана 2, предотвращая разжатие пружинного кольца 9 под действием внешнего осевого усилия на порщень 10. Камеры А и В, связанные между собой

сверлениями 12, и камера Б соединены со сливом. Запорный барабан 4 оказывается разгруженным от действия сил давления. Стабильность времени фиксации штока полностью определяется усилием пружин и скоростью

перемещения разгруженного барабана 4 до упора в дно стакана 2.

Для расфиксации поршня 10 рабочая жидкость под давлением подается в полость А. Под действием усилия от давления запорный барабан 4, преодолевая усилие пружин 7, перемещается до упора в торец крышки 3.

Коническая поверхность проточки на поршне 10 заходит под пружинное кольцо 9, разжимая его. Пружинное кольцо 9 соскакивает с поршня и под действием упругой силы охватывает цилиндрический поясок следяш,ей втулки 7, освобождая поршень 10.

Предмет изобретения

Запирающее устройство по авт. св. № 312972, отличающееся тем, что, с целью сокращення времени фиксации штока, запорный барабан снабжен дополнительным пояском, помещенным в глухой расточке стакана и образующим с ним камеру, сообщенную каналами со сливом, а торцовые кольцевые полости запорного барабана сообщены между собой.

2 12 б 3 8