Известны формы для изготовления изделий с параболической поверхностью, основанные на использовании вращения резервуара с жидкостью. Недостаток таких устройств заключается в невозможности получения разнообразных фасонных выемок на параболической поверхности одновременно с изготовлением самого изделия с параболической поверхностью без дополнительных операций. В случае необходимости получения на параболической поверхности каких-либо фасонных выемок (кольцевых канавок, углублений, радиалыю-продольных канавок и т. п.), необходимы дополнительные механические операции- фрезерование,сверление, точение и т. п. Предлагаемая форма отличается от известной тем, что, с целью изготовления изделий с фасонными выемками ца параболической поверхности без дополнительных операций на резервуаре жестко укреплен пуансон, имеющий возможность перемещаться по вертикали. На чертеже изображена предлагаемая форма. Резервуар /, частично наполненный жидкой средой, отвердевающей при вращении резервуара, установлен на вертикальном валу 2, соединенном с приводом 3, обеспечивающим вращение резервуара с необходимой угловой скоростью. Резервуар снабжен жестко соединеиной с ним крышкой 4, на которой размещен винт и с закрепленным на его конце сменным пуансоном 7. Устройство работает следующи.м образом. Привод 3 обеспечивает вращение резервуара/с необходимой угловой скоростью, позволяющей придать жидкой массе форму параболоида вращепня с заданпым фокусным расстоянием. При вращении винта 5 пуансон 6 погружают в жидкую массу на определенную глубину. Поскольку пуансон через винт 5 и крышку 4 жестко соединен с резервуаром, отсутствуют перемещения частиц отвердевающей массы относительно пуансона в процессе вращения при установившемся режиме. Это обеспечивает получение отпечатков любой формы пуансона на любом участке параболической поверхности. После отверждения жидкой массы привод выключается, и крышка с пуансоном снимается. П р е д .М е т изобретения для центробежного литья, содержащая резервуар, установленный на вертикальном валу, связанном с приводом, обеспечивающим вращение резервуара с заданной угловой скоростью, отличающаяся тем, что, с целью изготовления изделий с фасонными выемками на параболической поверхности без дополнительных операций, на резервуаре жестко укреплен с возможностью перемещения по вертикалп пуансон.
Жидкая , среда.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Форма для центробежного литья | 1979 |
|
SU839706A2 |
Способ получения фасонных заготовок | 1979 |
|
SU789243A1 |
ПРОБИВНОЙ ИНСТРУМЕНТ | 2010 |
|
RU2483825C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ПАРАБОЛИЧЕСКОЙ | 1970 |
|
SU282450A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ОБОЛОЧЕК | 1971 |
|
SU313589A1 |
Способ центробежного формованияиздЕлий и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСу-щЕСТВлЕНия | 1979 |
|
SU839705A1 |
Электромонтажные клещи | 1985 |
|
SU1501203A1 |
ФОРМА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННОГО ИЗДЕЛИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2399489C2 |
Устройство для изготовления упаковочных коробок | 1974 |
|
SU662000A3 |
ПОЛОСКОВЫЙ СВЧ-МИКРОБЛОК | 2000 |
|
RU2189125C2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация