УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБОЛОЧЕК ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА Советский патент 1973 года по МПК B29C53/68 B29B15/10 

Описание патента на изобретение SU368053A1

1

Известно устройство для формования оболочек из стеклопластика, состоящее из кольцевой ваины ДЛЯ пропитки жгутов, узла формования, намоточного механизма, снабжениого приводами для вращения и перемещения дорнов, отрезного и съемного механизмов и камеры полимеризации.

Предлагаемое устройство отличается тем, что, с целью направления и равномерной укладки жгутов вокруг дорна конической формы и фиксации дорна при обмотке поперечной арматурой, устройство снабжено переходниками, выполненными в виде звездочек, жестко укрепленных на оправках и непосредственно соприкасающихся с отрезным механизмом. Для упрощения процесса отрезки жгута -привод перемещения дорнов снабжен конечными выключателями.

На фиг. 1 показано устройство в разрезе и узел соединения дорнов; на фиг. 2 - его общая схема.

Устройство .включает бобины / со стекловолокнистыми жгутами; направляющие ролики 2; кольцевую пропиточную ванну 5 для пропитки стекловолокнистых жгутов; кассету 4 с опрессовочной лентой для опрессовки дорна; кассету 5 с нитями для поперечного армирования конуса; дорны 6; переходники 7, выполненные в виде звездочек, между зубьями которых располагаются жгуты; державку 8

ДЛЯ кассет и 5; формующую трубу Р, в полость 10 которой вводятся дорны б; винты //, поднимающие и опускающие механизм обмотки; вал 12 привода державки кассет; привод

13 подъемных винтов; привод 14 вала державки; ножи 15, обрезающие на выходе из фор.мующей трубы полученную коническую заготовку; цепь 16 (см. фиг. 2), подающую дорны 6 в формующую трубу 9; крючки 17,

поддерживающие дорн в формующей трубе; съемник 18, камеру полимеризации 19; цепь 20 ДЛЯ перемещения конической заготовки в камере полимеризации; крючки 21 для поддерживания заготовки на цепи в камере полимеризации; концевые выключатели 22 и 25, включающие и останавливающие механизмы обмотки; кабестан-съемник 2.

Дорны 6, покрытые разделительным слоем (если необходимо замотанные в поперечном

направлении нитями) со вставленными переходниками 7 в виде звездочек подводятся к отверстию в кольцевой пропиточной ванне 3 при помощи подающей цепи /5 с поддерживающими крючками /7. В нижней части переходника 7 закрепляются жгуты, которые располагаются между его зубьями. Жгуты подаются с бобин / через пропиточную ванну 3 и направляющие ролики 2. Затем дорн 6 вместе со жгутами опускается

в формующую трубу 5. Подача дорнов 6 осуидествляется подающей цепью 16 и, когда первый переходник 7 войдет в пазы формующей трубы 9, а второй переходник останется в пазах корпуса кольцевой ванны 3 (при нижнем положении наматывающего механизма), включается привод 13 и останавливается подающая цепь 16. Обмотка осуществляется на весь дорн 6 до концевого выключателя 22, который выключает электродвигатель мехаиизма обмотки и Ю возвращает механизм обмотки в исходное нижнее положение. Фиксация механизма обмотки и дорна производится через концевой выключатель 23. Механизм обмотки обматывает нитью и 15 пленкой дорн 6 со жгутами, поднимаясь при помощи винтов 11. За время обмотки включается механизм подвода ножей 15 и съемник 18. Съемник 18 отвинчивает нижний дорн 6 и подает его на крючки 21 цепи 20 камеры по- 20 лимеризации 19. После полимеризации заготовка снимается с. дорнов 6 на кабестанесъемнике 24. В полученной конической заготовке толщина стенки к меньщему -диаметру будет незна- 25 чительно больше в зависимости от конусности 5 дорна, потому что количество нитей в армирующих жгутах остается постояннным по длипе конического дорна. По этой же схеме вместо опрессовки лентой можно применить опрессовку конусной матрицей. П р е д м е т изобретения 1. Устройство для формования оболочек из стеклопластика, состоящее из кольцевой ванны для пропитки жгутов, узла формования, намоточного механизма, снабженного приводами для вращения и перемещения дорнов, отрезного и съемного механизмов и камеры полимеризации, отличающееся тем, что, с целью направления и равномерной укладки жгутов вокруг дорна конической формы и фиксации дорна при обмотке поперечной арматурой, устройство снабжено переходниками, выполненными в виде звездочек, жестко укрепленных на оправках и непосредственно соприкасающихся с отрезным механизмом, 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью упрощения процесса отрезки жгута, цривод перемещения дорнов снабжен концевыми выключателями.

Похожие патенты SU368053A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Царев В.Ф.
RU2133670C1
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЯ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2006
  • Фурсов Лев Валентинович
RU2318102C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Гаврилов Василий Викторович
  • Золотовский Александр Юрьевич
RU2345889C1
Способ формирования окружного армирования цельнотянутого полого изделия, способ получения армированной полимерной трубы (варианты) и устройства для осуществления указанных способов 2016
  • Петров Юрий Максимович
RU2626039C1
Технологическая линия для изготовления арматуры из композитных материалов 2020
  • Григор Иван Александрович
  • Борисов Андрей Викторович
  • Якк Иван Александрович
RU2770724C1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Вахтин А.И.
  • Аникеев В.Т.
  • Лущенко В.П.
  • Шулов В.В.
RU2042515C1
Технологическая линия для изготовления композитной арматуры 2022
  • Красновский Александр Николаевич
  • Казаков Илья Александрович
  • Григорьев Сергей Николаевич
  • Волосова Марина Александровна
  • Хохлова Ника Геннадьевна
RU2789909C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ 2014
  • Мехоношин Игорь Александрович
  • Мехоношин Марк Игоревич
RU2597341C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Николаев В.Н.
RU2210501C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ 2015
  • Мехоношин Игорь Александрович
  • Мехоношин Марк Игоревич
RU2597385C2

Иллюстрации к изобретению SU 368 053 A1

Реферат патента 1973 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБОЛОЧЕК ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА

Формула изобретения SU 368 053 A1

22 ,

сриг. 1

ь/

Формующее устройстёо

п

п

Vuz.

SU 368 053 A1

Авторы

В. Е. Калугин Ю. В. Алёшин

Даты

1973-01-01Публикация