СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ РАСПЫЛЕНИЕМ Советский патент 1973 года по МПК B22F9/08 B05B17/00 

1

Изобретение относится к области получения порошков распылением металлического расплава -сжатым газом, применяемых, например, для производства из них стальных заготовок методами прессования и спекания.

Известен способ получения металлических Порошков распылением, по которому для повышения скорости охлаждения капель расплава осупдествляется встречная подача охлаждающего газа, который циркулирует в замкнутой системе, включающей в себя компрессор и теплообменник.

Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью предотвращения слипания частиц при их охлаждении и упрощения технологии процесса, образующиеся капли охлаждают газом, эжектируемым энергией газа - распылителя в зону охлаждения частиц в направлении их движения.

Для регулирования скорости охлаждения капель в зону их охлаждения дополнительно вводят заданное количество холодного газа.

Способ поясняется фиг. 1 и 2, на которых представлены варианты его осуществления.

Способ осуществляют следующим образом.

Капли 1, образовавщиеся в результате распыления расплава 2, поступающего из металлоприемника 5, струями сжатого инертного газа 4, истекающими из сопел 5 и 5, направляют в камеру 7 с водоохлаждаемыми стенками. Распыливающий инертный газ 4 эжектирует и направляет в зону дробления 8 холодный газ 9, который идет из кольцевой

щели 10 между камерой 7 и водоохлаждаемым теплообменником 11. Высокая скорость капель /, .приданная им в зоне дробления 8, наряду с низкой скоростью ПОТОКОВ холодного газа 9, движущегося в том же направлении,

обеспечивает достаточный обмен между ними. Количество холодного газа 9, поступающего в зону дробления 5, регулируют путем подачи насосом 12 дополнительного потока 13 холодного газа через патрубок 14 с одновременньпа

отбором такого же количества газа из камеры 7 через штуцер 15. Этот газ перед поступлением в патрубок 14 охлаждается в теплообменнике 16. Закристаллизовавшиеся с поверхности капли 1 направляются в нижнюю часть

камеры 7 и охлаждаются до температуры, исключающей их спекание, либо в кипящем слое 17, создаваемом струями аргона, поступающего через отверстия 18, либо на наклонных охлаждаемых плоскостях 19, 20 и 21.

Порошок из камеры 7 удаляют шнековым транспортером 22.

Предмет изобретения

1. Способ получения металлических порошков распылением расплавов газом с последую3щим охлаждением образующихся капель потоком нейтрального газа, отличающийся тем, что, с целью предотвращения слипания частиц .при охлаждении и упрощения технологии процесса, образующиеся капли охлаждают газом,5 эжектируемым энергией газа-распылителя 4 в зону охлаждения частиц в направлении их движения. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью регулирования скорости охлаждения капель, в зону их охлаждения дополнительно вводят заданное количество холодного газа.

-ув

Фиг. 1

22

Фиг. 2