Изобретение относится к штампам для холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении, а также в радио- и электронной промышленности. В известных штампах механизм предотврашения запрессовывания детали в отход содержит толкатель, который работает от выталкивателя пресса, а также .подпружиненные ползушки, взаимодействующие своими наклонными пов-ерхностями с накло«ными поверхностями толкателя, и пружину, поджимаюш,ую толкатель к прижиму. Однако механизм предотвраш,ения запрессования деталей в отход известного штампа выполнен таким образом, что не исключает запрессовывание детали ;в отход в штампах, не имеюшИХ связи с выталкивателем пресса, или В штампах, устанавливаемых на прессы, не имеюш,ие выталкиваюш.его устройства в ползуие. Указанного недостатка не имеет предложенный штамп за счет выполнения механизма предотврашения запрессовывания детали в отход в виде подпружиненного кулачка, шарвирно закрепленного в вырубной матрице и взаимодействующего одной боковой стороной с буртиком прижима-выталкивателя, а другой боковой стороной-с выступом стержня, установленного в штампе с возможностью перемещения относительно кулачка. На чертеже изображен предложенный штамп. В верхней части штампа установлена вырубная матрица 1, пробивной пуансон 2, подпружиненный пружиной 3, прижим-выталкиватель 4. В вырубной матрице 1 закреплена ось 5 с установленным на ней кулачком 6, подпружиненным пружиной 7. В нижней части штампа установлены пуансон-матрица 8, подпружиненный съемник 9 и стержень 10 с выступом //, закрепленный в пуансонодержателе 12. На верхней плите 13 закреплен противоотжим 14. Работает предложенный штамп следующим образом. При опускании верхней плиты 13 матрица 1 вырубает контур детали, пуансон 2 пробивает отверстие, съемник 9 опускается, а в это время прижим-выталкиватель 4, сжимая пружину 5, вращает вправо кулачок 6, сидящий на оси 5, до тех пор, пока нижний торец буртика прижима-выталкивателя 4 не выйдет за пределы кулачка 6, который под действием пружины 3 займет походное положение. При подъеме верхней части щтампа пружина 3 нажмет на прил-сим-выталкиватель 4, который буртиком ляжет на кулачок 6. При дальнейшем перемещении верхней части штампа выступ 11 стержня 10, опираясь
на вротивоотжим 14, повернет кулачок 6, при этом прижим-выталкиватель 4 немного приподнимется, а затем, выйдя из соприкосновения с -кулачком 6, опустится и вытолкнет деталь яз отверстия вырубной матрицы 1.
Предмет изобретения
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки, в верхней части которого размещены подпружиненный прижим-выталкиватель с буртиком и вырубная матрица и содержащий механизм предотвращения занрессовывания детаЛИ в отход, отличающийся тем.
что, с целью предотвращения запрессовывания в щтампах, прижим-выталкиватель которых не Связан с выталкивателем пресса, механизм предотвращения запрессовывания детали в отход выполнен в виде подпружиненного кулачка, шарнирно закрепленного в вырубной матрице и взаимодействующего одной
боковой стороной с буртиком ПрИЖИМа-ВЫталкивателя, а другой боковой стороной - с выступом стержня, установленного в штампе с возможностью перемещения относительно кулачка ;в направлении пе1ремещения верхней части штампа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки | 1979 |
|
SU871908A1 |
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки | 1973 |
|
SU505469A1 |
Штамп для вырезки изделий из листовых материалов | 1976 |
|
SU583842A1 |
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки | 1980 |
|
SU902928A1 |
ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ | 1973 |
|
SU395150A1 |
Штамп совмещенного действия | 1989 |
|
SU1768344A1 |
Штамп для формования заготовок типа стакана | 1975 |
|
SU579864A3 |
Штамп для изготовления конических деталей | 1980 |
|
SU927387A1 |
Штамп для чистовой вырубки-пробивки | 1978 |
|
SU764792A1 |
Штамп для чистовой вырезки | 1974 |
|
SU522878A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация