Штамп для чистовой вырезки Советский патент 1976 года по МПК B21D28/16 

15, взаимодействующего скошенной Поверхностыю с контрпуансоном 5, и кулачка 16, закрепленного в плите 2 и связанного через рычажную систему 17 и регулируемой длины тягу 18 с подвижной плитой 1 шта.мпа. При перемещении подвижной части штампа под действием, например, ползуна пресса заготовка 19 усилием эластичного элемента 7 через прижим-съемник 4 прижимается к зеркалу матрицы 6. Пуансон 3, перемещаясь к заготовке 19 и преодолевая сопротивление контрпуансона 5, выполняет чистовую вырезку. При этом плита 1, перемещаясь, нажимает на нижнюю гайку тяги 18, которая через рычажную систему 17 поворачивает кулачок 16, последний прижимает клин 15 к скосу на контрпуансоне 5, обеспечивая осевую фиксацию последнего в нижнем положении. При перемещении подвижной части штампа в исходное положение, пуансон 3 выходит на вырезанного в заготовке 19 отверстия, прижим съемник 4 также отходит от заготовки. Плита 1, воздействуя на тягу 18 в противоположном направлении, обеспечивает перемещение деталей механизма фиксации контрпуансона 5 в исходное положение и освобождение контрпуансона, последний выталкивает вырезанную деталь из матрицы 6. Поскольку пуансон 3 и прижим 4 в момент начала движения контрпуансона 5 «тошли от заготовки 19 и последняя изменила Положение в межштамповом npdctpaHстве, запрессовки в заготовку детали при ее выталкивании не происходит. Регулировку усилия прижима при чистовой вырезке выполняют путем вращения гаек 10, что приводит к радиальному перемещению сухарей 11 и осевому перемещению диска 9. Формула изобретения Штамп для чистовой вырезки деталей из листовых заготовок, содержащий пуансон с прижимом-съемником, смонтированные на подвижной части, и приводной контрпуансон-выталкиватель с матрицей, закрепленные на неподвижной части, а также механизм предотвращения запрессовывания вырезанной детали в заготовку, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности эксплуатации штампа на прессах, не имеющих механизмов выталкивания, механизм предотвращения запрессовывания вырезанной детали в заготовку выполнен в виде расположенного в неподвижной части штампа клина, подвижного перпендикулярно к перемещению контрпуансона-выталкивателя, взаимодействующего скосом со скосом, выполненным на контрпуансоне-выталкивателе, и снабженного приводом перемещения от подвижной части штампа через закрепленный на неподвижной части кулачок и рычажную систему.