Штамп для изготовления конических деталей Советский патент 1982 года по МПК B21D51/26 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и штамповой оснастке.

Известен штамп для изготовления конических деталей, содержащий пуансон, матрицу прижим и выталкиватель 1 .

Этот штамп не позволяет штамповать детали с буртиком.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является штамп для изготовления конических деталей, содержащий в верхней части подвижную плиту с закрепленными на ней вырубным пуансоном с режущей кромкой, охватывающий его съемник, расположенные внутри вырубного пуансона вытяжную матрицу и пуансон формовки дна, в нижней части неподвижную плиту, внутри которой расположены кольцо поддержки заготовки при вытяжке и вытяжной пуансон 2.

Этот штамп не позволяет получать . детали с буртиком, так как в нем отсутствуют пуансон и матрица форяловки буртика.

Цель изобретения - получение детале.й с буртиком.

Указанная цель достигается тем, что штамп для изготовления конических деталей, содержгиций в верхней части П9Дважв)по плиту с закрепленным на ней вырубным пуансонсм с режущей кромкой, сясватываккий его съемник, расположенные внутри вырубного пуансона вытяжную матрицу и пуансон формовки дна, а а нижней части неподвижную плиту, закрепленную на ней вырубную матрицу, внутри которой расположены кольцо поддержки заготовки при вытяжке и вытяжной пуаНсон, снабжен матрицей и пуансоном формовки

15 буртика, а также кольцом обрубки

фланца детали, при этом матрица формовки буртика размещена внутри вырубного пуансона и подпружинена в осевом направлении, кольцо обрубки

20 фланца установлено внутри вырубной матрицы с возможностью вертикального перемещения, а на вырубном пуансоне выполнена дополнительная режущая кромка, взаимодействующая с кольцом обрубки фланца.

На фиг. 1 изображен штамп, продольный разрез, справа от оси симметрии в исходном положении, а слева в момент окончания штамповки; на фиг. 2 - готовая деталь. Штамп содержит в верхней части подвижную плиту 1 с закрепленным на ней полым вырубным пуансоном 2 с режущей кромкой, расположенной по наружному контуру, охватывающий его съемник 3 с направляющими 4 и пружинами 5, расположенными внутри вырубного пуансона 2 матрицу б формовки буртика, взаимодействующую с кольцом 7, подпружиненным тарельчатыми пружи нами 8, вытяжную матрицу 9 с кольцом 10, подпружиненным тарельчатыми пружинами 11, сидящими на направ тяющих 12, и пуансон 13 формовки зигов на дне детали с выталкивающим стержнем 14 и поддерживающей пружиной 15, в нижней части штампа неподвижную плиту 16, закрепленную на ней вырубную матрицу 17, внутри которой последовательно расположены прижим 18, коль цо 19 обрубки фланца детали, пуансон 20 формовки буртика с толкателями 21/ кольцо 22 поддержки заготовки при вытяжке с толкателями 23 и вытяжной пуансон 24. На внутреннем контуре вырубного пуансона 2 выполнена дополнительная режущая кромка, взаимодействующая с кольцом 19 обрубки фланца детали. Штамп работает следующим образом. Штампуемый материал в виде полосы или ленты (не показан) подают в штамп. Во время рабочего хода вырубными пуансоном 2 и матрицей 17 вырубается заготовка (не показана) в фор ме круга. При дальнейшем ходе верхней части штампа вниз последовательно проиЕ(Водится вытяжка конической стенки детали 25 вытяжными пуансоном 24 и матрицей 9 при участии прижима 18, пуансона 2 и поддерживающего кольца 22, формовка буртика пуансоном 20 по матрице б, формовка зигов на йне детали пуансонами 13 и 24 В конце хода верхней части штампа происходит обрубка фланца дополнительной режущей кромкой вырубного пуансона 2 и кольцом 19 обрубки фланца детали при участии прижима 18 и матрицы б. Использование предложенного штампа обеспечивает получение деталей с буртиком за один рабочий ход. Формула изобретения Штамп для изготовления конических деталей, содержащий в верхней части подвижную плиту с закрепленным на ней вырубным пуансоном с режущей кромкой, охватывающий его съемник, расположенные внутри вырубного пуансона вытяжную матрицу и пуансон формовки дна, а в нижней части неподвижную плиту, закрепленную на ней вырубную матрицу, внутри которой расположены кольцо поддержки заготовки при вытяжке и вытяжной пуансон, о т личающи йс я тем, что, с целью получения деталей с буртиком, штамп снабжен матрицей и пуансоном формовки буртика, а также кольцом обрубки фланца детали, при этом матрица формовки буртика размещена внутри вырубного пуансона и подпружинена в осевом направлении, кольцо обрубки фланца установлено внутри вырубной матрицы с возможностью вертикального перемещения, а на внутреннем пуансоне выполнена дополнительная режущая кромка, взаимодействующая с кольром обрубки фланца. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. Л., 1971, с.197, рис. 152. 2.Мещерин В.Т. Атлас схемЛистовая штамповка. М., Машиностроение} 1975, с. 141, рис. 439 (прототип).

ft

п

К

Ф1П.1