Способ приготовления известково-пуццоланового цемента Советский патент 1934 года по МПК C04B7/12 

В Предлагаемом способе пригстсвления известково-пуццолансвсго цемента исходным сырьем являются пылевидные продукты, происшедшие в результате разрушения гранитных пород (граннт-аплитов и гранит-порфиров), обычно именуемые горной мукой и, преимущественно, состоящие по петрографическому определению из полевого шпата (от ортоклаз-альбита до альбит-ортоклаза) и кварца, в ксличестве около 55 - 65°, и небольшого количества аморфного кремнезема (около 15%) и каолина (около 10%). Гранулометрический состав применяемсто сырья характеризуется проходом через стандартное сито в 10000 отверстий в квадратном сантиметре в количествах от 55% до 80%.

В просушенном или обожженном виде порода пластичностью и связностью не обладает и при ничтожном усилии рассыпается в мельчайший порошок. Вышеуказанные свойства сырья дали возможность создать весьма несложный способ производства повсго вида известково-пуццолановсго вяжуш,го цемента.

Типичной особенностью этого цемента и способа tro изготсвлення является возможность организовать весь технологический процесс произзодства без по(584)

МОЛЬНЫХ агрегатов, избежав в то же время изготовления валюшки или об жига до спекания.

По своему составу цемент этот ссстсит из 30-40% извести и 60-70/ гидравлической добавки при 1-2% катализатора-порядка гипса или хлористого натра, т. е. отвечает обычному составу известково-пуццоллановых цементов.

Известь может быть применена как молотая кипелка, так и пушенка. При хорошем качестве последней и гашеНИИ ее в гидраторе, дающем обезвожен-х ный продукт, процесс производстт цемента идет без всяких помол,ь1х устройств./

Основываясь на вышеуказанноХпетрографическом и гранулометри;я ком составе сырья, в технологичЛком процессе предлагаемого cno( предварительно производится су0ка поролы, не всегда обязательная, тик как имеются месторождения с природной влажностью 1,5-3%, при которой сушка не требуется. Затем следует отделение гидравлически активной части породы (воз душная или ситовая сепарация) для удаления слу-1айных крупнозернистых включений. После этого производится обжиг, вернее нагрев, гидравли -еской добавки

в порошке образней виде до 700-800° в барабане, каскадной печи, или во взвешенном в газах состоянии. Пслученыая добавка смешивается с молетой известью (пушонкой и кипелкой) и катализатором (гипс, поваренная соль).

Выгодным, в ряде случаев, вариантом процесса является nepecpiHOBKa обжига на первое место, при Котором сушка отпадает. При достаточной дисперсности сырья возможно и предельное упрош,ение процесса, т. е. доведение его лишь до двух операций-общига и смешения с известью.

Одновременно с основной продукцией в виде отброса при сепарации остается 12-20% кварцевых зерен. На этот кварц имеется большой спрос со стороны огнеупорной и металлургической промышленности, так как он не требует дробления и помола, что представляет особое значительное удобство.

Предмет изобретения.

Способ приготовления известковопуццолансвого цемента, отличающийся

тем, что в качестве исходного сырья .для изготовления искусственной пуццоланы, путем прокаливания до 700-800°, служит пылевидный продукт разрушения аплитовых пород, именуемый обычно „горной мукой, состояш,ий в главной массе своей из полевого шпата и кварца, с небольшим количеством аморфного кремнезема (около 15%) и каолина (около 10%), и проходяш,ий через сито в 10000 отверстий в количествах свыше 55%-до 80%, Каковое состояние природного измельчения, при полном отсутствии вязкости, позволяет обходиться без размола полученной после прокаливания цемянки, ограничиваясь перед смешением ее с известью лишь простым отсевом для удаления случайных крупнозернистых включений.