1
Предлагаемый механиз-м .может быть использован в качестве унифицированного узла в агрегатных станках.
Предлагаемый механизм отличается от известных тем, что на шпинделе выполнен эксцентричный поясок С установленным ,на нем с возможностью относительного проворота эксцетриком, по беговой дорожке которого Обкатывается ролик, опирающийся на кольцо, упруго размещенное в пиноли с помощью деформируемой резиновой прокладки.
Это упрощает конструкцию и позволяет автоматизировать управление подачей в функции осевой натрузки.
На фиг. 1 изображен механизм неравнО|Мерной лодачи шпинделя; на фиг. 2 - разрез ло А-Л на фиг. 1.
iB корпусе / установлена пиноль 2, связанная с ним Самотормозящейся резьбой. В 1пиноли 2 в подшипниках 3 установлен щпиндель 4. Па эксцентричной цилиндрической поверхности 5 щпинделя 4 установлено эксцентричное кольцо 6. Между поверхностью экацентричного кольца 6 и опорного «ольца 7, упруго установленного в пиноли 2 с помощью резиновой прокладки 8, находится .ролик 9. Кольцо 6 посредством столорного винта 10 и лунок // может фиксироваться в различном уг товом положении. Шпиндель -связан с втулкой 12 несамотормозящейся винтовой парой 13, напряжение которой совпадает с напряжением Bipaщения шпинделя. В пиноли установлен винт 14 пре.Л|варительной деформащии резиновой прокладки 8.
Вращение от втулки 12 через винтовую пару 13 передается шпинделю 4. Ролик 9, обкатываясь по поверхности колец 6 и 7, на участке .максимального эксцентриситета .кольца 6 создает максимальный тормозной момент. Тормозной момент сообщает пинол.и 2 вращение
и движение лодачи до тех пор, пока осевая сила резания и, следовательно, момент в винтовой паре, связывающий пиноль с корпусом, не возрастет до предельно заданной яри настройке величины.
При уменьщении тормозного .момента пиноль останавливается, и ролик 9 продолжает обкатываться по поверхности кольца 7. Движение подачи прекращается и возобновляется при очередном возрастании тормозного момента. Чистота срабатывания устройства определяется количеством рол.иков 9 и выбирается из условия ладежного дробления стружки. Величина тормозного момента, включающего подачу, зависит от величины эксцентриситета наружной поверхности кольца 6 относительно оси вращения щпинделя и предварительной деформации .резинового кольца 8 винтом 14.
Величина максимального эксцентриситета и диаметры колец , 7 выбирают такими, чтобы ролик 9 обкатывался ло н.им без скольжения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИЛОВАЯ ГОЛОВКА | 1973 |
|
SU384650A1 |
Станок для шлифования и полирования оптических деталей с асферическими поверхностями | 1981 |
|
SU956249A2 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. | 1970 |
|
SU275643A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ|31ДШКО-Т?ХШП?Ш|-^МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ РАБОЧЕГО ОРГАНА CTAHl|A«.2E5!J?l|HA | | 1973 |
|
SU374144A1 |
ШПИНДЕЛЬ-ВИБРАТОР ДЛЯ КИНЕМАТИЧЕСКОГО ДРОБЛЕНИЯ СТРУЖКИ | 1973 |
|
SU407653A1 |
Ротор для механической обработки заготовок | 1973 |
|
SU442043A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРИКАТКИ ПОЛОСОВЬ1Х ПОЛИМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК | 1967 |
|
SU204554A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРИКАТКИ ГЛОБОИДНОГО ЧЕРВЯКА | 1972 |
|
SU323205A1 |
ПРИВОД МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА | 1973 |
|
SU379361A1 |
ШАРИКОВЫЙ ВИБРАТОРВ ПТ БФОНД | 1972 |
|
SU418277A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация