Известно устройство для прикатки полосовых полимерных заготовок, например профИлированных резиновых протекторных лент, включающее лривод, связанный подвесными штангами с траверсами крепления и перемещения по вертикали прикаточного ролика,выполненного в виде набора секций-дисков, свободно насаженных на ось, закрепленную на траверсах с упорными дисками-ограничителями перемещения секций вдоль оси их вращения. В таком устройстве секции-диски прикаточного ролика в наборе образуют профиль прикатываемой заготовки и фрикционно связаны с аналогичными по профилю наборами обрезиненных секций-дисков обжимного и тормозного роликов, смонтированных на приводных каретках. Устройство рассчитано на прикатку протекторной ленты и ленты надбрекерной резины с заданным усилием прикатки без применения механического регулирования установки оптимального усилия прикатки заготовок, что ограничивает диапазон применения его при сборке различных профилированных изделий, приводит к эффекту раскатки и складкообразования или к образованию воздушных пузырей в собранной заготовке, т. е. к браку готовых изделий, при переходе к сборке изделий различного профиля.
вестного тем, что каждая из секций прикаточного ролика выполнена в виде кольца, вращающегося вокруг сердечника на роликах, смонтированных на наружных кромках сердечника, шарнирио и эксцентрично соединенного шатуном с осью вращения секций, параллельно расположенной с регулировочной штангой в отверстии, эксцентрично выполненном на сердечнике. На внутренних кромках сердечника закреплена упорная планка, взаимодействующая с регулировочной штангой. Кроме того, на траверсах прикаточного ролика выполнены продольные прорези перемещения регулировочной штанги нри помощи закрепленных на ее концах обойм и колец, связанных с винтовыми нарами, смонтированными на траверсах.
Предлагаемое устройство расширяет диапазон применения его при сборке различных
профилированных изделий, например лент к вакуум-фильтрам, обеспечивает механическое регулирование установки оптимального усилия прикатки заготовок. На фиг. 1 и 2 изображена схема устройстна, вид спереди и сбоку; на фиг. 3 - разрез по нрикаточному ролику (А-А) на фиг. 2.
немного в виде набора секций-дисков 3, свободно насаженных на ось 4, закрепленную на траверсах 2 с упорными дисками-ограничителями 5 перемещения секций-дисков вдоль оси 4 их вращения.
Каждая из секций-дисков 3 прикаточпого ролика выполнена в виде кольца 6, вращающегося вокруг сердечника 7 на роликах 8, смонтированных на наружных кромках сердечника, шарнирно и эксцентрично соединенного шатуном 9 с осью 4 вращения секцийдисков, параллельно расположенной с регулировочной щтангой JO в отверстии, эксцентрично выполненном на сердечнике. На внутренних кромках сердечника закреплена упорная планка П, взаимодействующая с регулировочной щтангой 10.
На траверсах 2 прикаточного ролика имеются продольные прорези перемещения регулировочной штанги 10 при помощ-и закрепленных на ее концах обойм 12 и колец/5, связанных с винтовыми парами - с винтами 14 и гайками 15, смонтированными на траверсах 2.
Сборочный барабан 16 устройства установлен в подшипниках 17. Траверсы 2 выполнены с двумя боковыми щеками, на которых закреплена ось 4 опоры и вращения секций-дисков 3, сидящих на оси вплотную за счет фиксации упорными дисками 5. На щеках траверс 2 имеются продольные прорези, позволяющие штанге 10 перемещаться в горизонтальной плоскости, в результате чего расстояние между осью 4 и щтангой 10 может меняться в заданных пределах. Штанга 10 фиксируется и перемещается двумя винтами 14, которые ввинчиваются в гайки 15, жестко соединенные с боковыми щеками траверс 2. Толкающее усилие передается винтом 14 через обойму 12, тянущее усилие - через обойму 12 и кольцо 13, жестко закрепленное на гладком конце винта 14. Число секций-дисков 3, их толщина и диаметр устанавливаются в зависимости от ширины собираемой заготовки 18, а также от предельной максимальной величины требуемого усилия прикатки. Сердечник 7 щарнирно соединен с одним концом шатуна 9, который вторым концом, выполненным с цилиндрическим отверстием, свободно сидит на оси 4 и поворачивается на ней в вертикальной цлоскости.
При работе прикаточного ролика наружные кольца 6 сердечника 7 катятся по собираемой заготовке 18, трение в роликах 8 создает относительно оси 4 крутящий момент, который стремится повернуть секции-диски 3, прижимая тем самым их к регулировочной щтанге 10. При поднятом прикаточном ролике планки //, упираясь в регулировочную штангу 10, предохраняют секции-диски 3 от опрокидывания в крайнее нижнее положение.
Первый слой собираемой заготовки подается на сборочный барабан; прикаточный ролик с помощью привода опускается в крайнее положение. Величина хода привода устанавливается так, чтобы при крайнем нижнем положении прикаточвого ролика, ось вращения секций-дисков находилась на таком расстоянии от сборочного барабана, которое обеснечит контакт секций-дисков с первым слоем собираемой заготовки. При этом усилие прикатки достигается за счет того, что ось вращения секций имеет эксцентричное положение относительно геометрического
центра. По эксцентриситету оси, расположению центра тяжести секций-дисков и их весу определяется ра-счетное заданное усилие прикатки. Усилие прикатки регулируется регулировочной штангой. При перемещении штанги
в прорезях боковых щек траверс с помощью винтов секции-диски сдвигаются относительно своей оси, что приводит к изменению усилия прикатки. При наложении последующих слоев собираемой заготовки наружные кольца секций обкатываются по ним. Одновременно в связи с изменением толщины собираемой заготовки секции, поворачиваясь на оси, перемещаются в вертикальной плоскости, копируя
плоскость собираемой заготовки в процессе ее прикатки. Таким образом, цикл работы устройства повторяется.
Предмет изобретения
1.Устройство для прикатки полосовых полимерных заготовок, например профилированных резиновых протекторных лент, при их послойной сборке, включающее привод, связанный посредством подвесных щтанг с траверсами крепления и перемещения по вертикали прикаточного ролика, выполненного в виде набора секций-дисков, свободно насаженных на ось, закрепленную на траверсах с
упорными дисками-ограничителями перемещения секций вдоль оси их вращения, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона применения устройства при сборке различных профилированных изделий, например лент к вакуум-фильтрам, с обеспечением механического регулирования установки оптимального усилия прикатки заготовок, каждая из секций прикаточного ролика выполнена в виде кольца, вращающегося вокруг сердечника на роликах, смонтированных на наружных кромках сердечника, шарнирно и эксцентрично соединенного посредством шатуна с осью вращения секций, параллельно расположенной с регулировочной щтангой в отверстии, эксцентрично выполненном на сердечнике, на внутренних кромках которого закреплена упорная планка, взаимодействующая с регулировочной штангой.
2.Устройство но п. 1, отличающееся тем, что на траверсах нрикаточного ролика выполнены прорези перемещения регулировочной штанги посредством закрепленных на ее концах обойм и колец, связанных с винтовыми парами, смонтированными на травер
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ БОРТА СЕРДЕЧНИКА ТРАНСПОРТЕРНОЙ ЛЕНТЫ | 1972 |
|
SU327997A1 |
ПРИКАТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К СТАНКАМ ДЛЯ СБОРКИ АВТОПОКРЫШЕК | 1971 |
|
SU314662A1 |
Устройство для наложения заготовок покрышек пневматических шин | 1986 |
|
SU1331661A1 |
Устройство для гуммирования внутренних поверхностей полых изделий | 1973 |
|
SU469614A1 |
Устройство для прикатки к станку для сборки покрышек пневматических шин | 1986 |
|
SU1353659A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРИКАТКИ РЕЗИНОВЫХ ЛЕНТ | 1973 |
|
SU365273A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФОРМЫ И РАЗМЕРОВ ПОВЕРХНОСТИ КОНТАКТА ТВЕРДЫХ И ЭЛАСТИЧНЫХМАТЕРИАЛОВ | 1968 |
|
SU213403A1 |
Устройство для подачи и наложения полосового материала на сборочный барабан | 1990 |
|
SU1752574A1 |
Устройство для формования полотнищ из стеклопластика | 1977 |
|
SU725893A1 |
Устройство для прокатки резиновых лент к резино-кордным оболочкам | 1977 |
|
SU626976A1 |
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация