УСТРОЙСТВО для ПРИКАТКИ ПОЛОСОВЬ1Х ПОЛИМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК Советский патент 1967 года по МПК B29D30/14 B29D30/28 

Описание патента на изобретение SU204554A1

Известно устройство для прикатки полосовых полимерных заготовок, например профИлированных резиновых протекторных лент, включающее лривод, связанный подвесными штангами с траверсами крепления и перемещения по вертикали прикаточного ролика,выполненного в виде набора секций-дисков, свободно насаженных на ось, закрепленную на траверсах с упорными дисками-ограничителями перемещения секций вдоль оси их вращения. В таком устройстве секции-диски прикаточного ролика в наборе образуют профиль прикатываемой заготовки и фрикционно связаны с аналогичными по профилю наборами обрезиненных секций-дисков обжимного и тормозного роликов, смонтированных на приводных каретках. Устройство рассчитано на прикатку протекторной ленты и ленты надбрекерной резины с заданным усилием прикатки без применения механического регулирования установки оптимального усилия прикатки заготовок, что ограничивает диапазон применения его при сборке различных профилированных изделий, приводит к эффекту раскатки и складкообразования или к образованию воздушных пузырей в собранной заготовке, т. е. к браку готовых изделий, при переходе к сборке изделий различного профиля.

вестного тем, что каждая из секций прикаточного ролика выполнена в виде кольца, вращающегося вокруг сердечника на роликах, смонтированных на наружных кромках сердечника, шарнирио и эксцентрично соединенного шатуном с осью вращения секций, параллельно расположенной с регулировочной штангой в отверстии, эксцентрично выполненном на сердечнике. На внутренних кромках сердечника закреплена упорная планка, взаимодействующая с регулировочной штангой. Кроме того, на траверсах прикаточного ролика выполнены продольные прорези перемещения регулировочной штанги нри помощи закрепленных на ее концах обойм и колец, связанных с винтовыми нарами, смонтированными на траверсах.

Предлагаемое устройство расширяет диапазон применения его при сборке различных

профилированных изделий, например лент к вакуум-фильтрам, обеспечивает механическое регулирование установки оптимального усилия прикатки заготовок. На фиг. 1 и 2 изображена схема устройстна, вид спереди и сбоку; на фиг. 3 - разрез по нрикаточному ролику (А-А) на фиг. 2.

немного в виде набора секций-дисков 3, свободно насаженных на ось 4, закрепленную на траверсах 2 с упорными дисками-ограничителями 5 перемещения секций-дисков вдоль оси 4 их вращения.

Каждая из секций-дисков 3 прикаточпого ролика выполнена в виде кольца 6, вращающегося вокруг сердечника 7 на роликах 8, смонтированных на наружных кромках сердечника, шарнирно и эксцентрично соединенного шатуном 9 с осью 4 вращения секцийдисков, параллельно расположенной с регулировочной щтангой JO в отверстии, эксцентрично выполненном на сердечнике. На внутренних кромках сердечника закреплена упорная планка П, взаимодействующая с регулировочной щтангой 10.

На траверсах 2 прикаточного ролика имеются продольные прорези перемещения регулировочной штанги 10 при помощ-и закрепленных на ее концах обойм 12 и колец/5, связанных с винтовыми парами - с винтами 14 и гайками 15, смонтированными на траверсах 2.

Сборочный барабан 16 устройства установлен в подшипниках 17. Траверсы 2 выполнены с двумя боковыми щеками, на которых закреплена ось 4 опоры и вращения секций-дисков 3, сидящих на оси вплотную за счет фиксации упорными дисками 5. На щеках траверс 2 имеются продольные прорези, позволяющие штанге 10 перемещаться в горизонтальной плоскости, в результате чего расстояние между осью 4 и щтангой 10 может меняться в заданных пределах. Штанга 10 фиксируется и перемещается двумя винтами 14, которые ввинчиваются в гайки 15, жестко соединенные с боковыми щеками траверс 2. Толкающее усилие передается винтом 14 через обойму 12, тянущее усилие - через обойму 12 и кольцо 13, жестко закрепленное на гладком конце винта 14. Число секций-дисков 3, их толщина и диаметр устанавливаются в зависимости от ширины собираемой заготовки 18, а также от предельной максимальной величины требуемого усилия прикатки. Сердечник 7 щарнирно соединен с одним концом шатуна 9, который вторым концом, выполненным с цилиндрическим отверстием, свободно сидит на оси 4 и поворачивается на ней в вертикальной цлоскости.

При работе прикаточного ролика наружные кольца 6 сердечника 7 катятся по собираемой заготовке 18, трение в роликах 8 создает относительно оси 4 крутящий момент, который стремится повернуть секции-диски 3, прижимая тем самым их к регулировочной щтанге 10. При поднятом прикаточном ролике планки //, упираясь в регулировочную штангу 10, предохраняют секции-диски 3 от опрокидывания в крайнее нижнее положение.

Первый слой собираемой заготовки подается на сборочный барабан; прикаточный ролик с помощью привода опускается в крайнее положение. Величина хода привода устанавливается так, чтобы при крайнем нижнем положении прикаточвого ролика, ось вращения секций-дисков находилась на таком расстоянии от сборочного барабана, которое обеснечит контакт секций-дисков с первым слоем собираемой заготовки. При этом усилие прикатки достигается за счет того, что ось вращения секций имеет эксцентричное положение относительно геометрического

центра. По эксцентриситету оси, расположению центра тяжести секций-дисков и их весу определяется ра-счетное заданное усилие прикатки. Усилие прикатки регулируется регулировочной штангой. При перемещении штанги

в прорезях боковых щек траверс с помощью винтов секции-диски сдвигаются относительно своей оси, что приводит к изменению усилия прикатки. При наложении последующих слоев собираемой заготовки наружные кольца секций обкатываются по ним. Одновременно в связи с изменением толщины собираемой заготовки секции, поворачиваясь на оси, перемещаются в вертикальной плоскости, копируя

плоскость собираемой заготовки в процессе ее прикатки. Таким образом, цикл работы устройства повторяется.

Предмет изобретения

1.Устройство для прикатки полосовых полимерных заготовок, например профилированных резиновых протекторных лент, при их послойной сборке, включающее привод, связанный посредством подвесных щтанг с траверсами крепления и перемещения по вертикали прикаточного ролика, выполненного в виде набора секций-дисков, свободно насаженных на ось, закрепленную на траверсах с

упорными дисками-ограничителями перемещения секций вдоль оси их вращения, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона применения устройства при сборке различных профилированных изделий, например лент к вакуум-фильтрам, с обеспечением механического регулирования установки оптимального усилия прикатки заготовок, каждая из секций прикаточного ролика выполнена в виде кольца, вращающегося вокруг сердечника на роликах, смонтированных на наружных кромках сердечника, шарнирно и эксцентрично соединенного посредством шатуна с осью вращения секций, параллельно расположенной с регулировочной щтангой в отверстии, эксцентрично выполненном на сердечнике, на внутренних кромках которого закреплена упорная планка, взаимодействующая с регулировочной штангой.

2.Устройство но п. 1, отличающееся тем, что на траверсах нрикаточного ролика выполнены прорези перемещения регулировочной штанги посредством закрепленных на ее концах обойм и колец, связанных с винтовыми парами, смонтированными на травер

Похожие патенты SU204554A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ БОРТА СЕРДЕЧНИКА ТРАНСПОРТЕРНОЙ ЛЕНТЫ 1972
SU327997A1
ПРИКАТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К СТАНКАМ ДЛЯ СБОРКИ АВТОПОКРЫШЕК 1971
SU314662A1
Устройство для наложения заготовок покрышек пневматических шин 1986
  • Лапин Владимир Иванович
  • Решетян Анатолий Моисеевич
SU1331661A1
Устройство для гуммирования внутренних поверхностей полых изделий 1973
  • Булатов Алик Сулейманович
  • Бурак Владимир Александрович
  • Ведерников Геннадий Константинович
  • Богданова Лариса Александровна
SU469614A1
Устройство для прикатки к станку для сборки покрышек пневматических шин 1986
  • Куракин Анатолий Александрович
  • Голубицкий Станислав Федорович
  • Родов Юрий Ефимович
  • Романов Геннадий Николаевич
  • Россин Валерий Донович
SU1353659A1
УСТРОЙСТВО для ПРИКАТКИ РЕЗИНОВЫХ ЛЕНТ 1973
  • Витель В. Ф. Журавлев, В. В. Бел Евский, Р. А. Исаков, Л. Н. Кривунченко Б. Каменский
SU365273A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФОРМЫ И РАЗМЕРОВ ПОВЕРХНОСТИ КОНТАКТА ТВЕРДЫХ И ЭЛАСТИЧНЫХМАТЕРИАЛОВ 1968
SU213403A1
Устройство для подачи и наложения полосового материала на сборочный барабан 1990
  • Калинин Михаил Иванович
  • Хлюпин Николай Анатольевич
  • Городецкий Валерий Николаевич
  • Леднев Юрий Николаевич
  • Соболев Роман Борисович
SU1752574A1
Устройство для формования полотнищ из стеклопластика 1977
  • Боголюбов Владимир Семенович
  • Рабинович Владимир Маркович
  • Сиденко Владимир Владимирович
  • Пименов Виталий Петрович
SU725893A1
Устройство для прокатки резиновых лент к резино-кордным оболочкам 1977
  • Кахаев Юрий Кудерович
  • Вильк Владимир Серафимович
SU626976A1

Иллюстрации к изобретению SU 204 554 A1

Реферат патента 1967 года УСТРОЙСТВО для ПРИКАТКИ ПОЛОСОВЬ1Х ПОЛИМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК

Формула изобретения SU 204 554 A1

SU 204 554 A1

Авторы

И. М. Ложкарев Н. М. Рубанов

Даты

1967-01-01Публикация