1
Изобретение относится к области станкостроения.
Известны приводы металлорежущих стан ков, содержащие самотормозящую винтовую пару движения пиноли, в которой на подшипниках установлен щпиндель. Недостатками известных приводов являются относитель ная сложность конструкции и эксплуатации.
Целью изобретения является устранение указанных недостатков, а также возможность автоматического управления движущей силой механизма подачи.
С этой целью на щпинделе закреплен ротор электромагнитной муфты скольжения, расположенной в пиноли, снабженной парезкой, направление винтовой линии которой совпадает с направлением вращения ШПИБделя.
В .цепи питания муфты установлен реостат, подвижнЫЙ контакт которого соединен с пинолью.
На фиг. 1 изображен предлагаемый привод, общий вид; на фиг. 2 - схема путевого уп равления муфтой.
В корпусе / расположена пиноль 2, соеди ненная с корпусом сам.отормозящей резьбой. В пиноли на подшипниках смонтирован шпиндель 5. На шпинделе закреплен ротор 4, установленный в пиноли 2 электромагнитной муфты 5. На пиноли на подшипнике
свободно сидит кольцо 6, в котором распО ложен токосъемник 7, установленный в цепи питания катушки электромагнитной муфты скольжения 5. Кольцо 6 подвижной штангой 8 соединено с корпусом / и реостатом Я установленным в цепи питания катушки Ю муфгы 5. С помощью шлицевой передачи шпиндель 3 соединен с приводной втулкой //.
Работа привода происходит следующим образом. При включении привода от втулки // получает вращение щпиндель, в котором установлен инструмент. Дл-я движения пиноли 2 необходимо включить цепь питания катущки 10 электромагнитной муфты 5. Установленный на щпинделе на щлицах ротор 4 взаимодействует с электромагнитным полем катущки 10. В результате ПИЕОЛИ сообщается крутящий момент, и она вывинчив.ается из корпуса и перемещается вместе со шпинделем 3 в напр авлении обрабатываемой детали. Механизм осуществляет подвода. В процессе обработки осевая нагрузка на щпиндель увеличивается и для ее преодоления необходимо увеличить передаваемый муфтой крутящий момент. Это достигается изменением сопротивления реостата 9 по заданному закону в функции пути пиноли.
Возвращение пиноли в исходное положение осуществляется реверсом привода, главного движения. Для остановки пиноли в исходном положении производится выключение цепи питания, катушки 10.
Предмет изобретения
1. Привод металлорежущего станка, включающий самотормозящую винтовую передачу в приводе подачи пиноли, в которой на подшипниках установлен шпиндель, отличающийся тем, что, с целью упрощения -конструкции и эксплуатации, на шпинделе установлен ротор электромагнитной муфты скольжения, статор которой расположен в пиноли, свабженной нарезкой, направление винтовой ли
НИИ которой совпадает с направлением чего вращения шпинделя.
2. Привод по п. 1, отличающийся тем, что, с целью автоматического управления движу щей силой механизма подачи в функции пу ти, в цепь питания катушки электромАгнитвой муфты установлен реостат, подвижный кон« такт которого соединен с пинолью, причем сопротивление реостата изменяется в фун1К ции пути по закону обратной пропорции требуемой величины движущей силы в меха низме подачи пиноли.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Привод металлорежущего станка | 1972 |
|
SU446389A1 |
Гайковерт | 1981 |
|
SU954204A1 |
СИЛОВАЯ ГОЛОВКА | 1972 |
|
SU347159A1 |
УСТРОЙСТВО для ФИКСАЦИИ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ОРГАНА | 1972 |
|
SU340509A1 |
ППРСОЮЭЫЛЯ | 1973 |
|
SU361855A1 |
Устройство для крепления инструмента | 1976 |
|
SU554955A1 |
Привод хонинговального станка | 1988 |
|
SU1696278A1 |
Гайковерт | 1976 |
|
SU682359A1 |
Гайковерт | 1979 |
|
SU861054A1 |
Переносной металлорежущий станок | 1990 |
|
SU1745432A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация