1
Изобретение может быть использовано в сверлильных самодействующих силовых головках.
Известен механизм подачи рабочего органа станка, в корпусе которого установлена пиноль, соединенная с ним резьбой и обхватывающая шпиндельный узел с винтовой передачей.
Предложенный механимз отличается от известного тем, что щпиндельпый узел связан с пинолью упругими, например резиновыми, телами качения, расположенными кольцами, установленными на щпинделе и в пиноли, замыкаемыми пружинной и винтовой парой, установленной в цепи передачи мощности.
Это позволяет осуществить автоматическое изменение подачи в фуккции крутящего момента и повысить надежность работы механизма вследствие исключения трения скольжения между щпинделем и пинолью.
На чертеже изображен описываемый механизм.
В корпусе / установлена пиноль 2, связанная с корпусом резьбой 3. В пиноли расположен шпиндель 4, связанный посредством щарико-винтовой пары 5 с втулкой 6, взаимодействующей со щлицевым валом 7. Между кольцом 8 втулки 6 и кольцом Я установленном в пиноли, расположены резиновые шарики iO.
Шарики деформируются между кольцами 8 и 9 пружийой //, предварительный натяг которой регулируется гайкой 12. Направление нарезки винтовой пары 5 выбрано таким, чтобы
осевая сила, возникающая в ней при возрастании крутящего момента, уменьшала деформацию упругих тел ;качения (шариков 10). В процессе работы механизма крутящий момент от шлицевого вала 7 через втулку 6 и винтовую пару 5 Передается шпинделю 4 с установленным в нем инструментом. От кольца 8 втулки 6 вращение сообщается щарикам 10. совершающим планетарное движение, перекатываясь по кольцу 9 пиноли. При этом кольцу 9 передается крутящий момент, величина которого пропорциональна силе сжатия упругих шариков, и пиноль, вращаясь, вывинчивается из корпуса /, осуществляя подачу.
При увеличении крутящего момента от сил резания увеличивается осевая сила в винтовой паре 5, направленная на сжатие пружины // и уменьшающая таким образом деформацию тел качения. Передаваемый пиноли крутящий момент уменьщается; скорость подачи уменьшаетсядо тех пор, пока мОмент от сил резания не достигнет заданного значения.
ПрИ снижении сил резания деформация упругих тел увеличивается, что приводит к возрастению скорости подачи.
Степень влияния крутящего момента на величину нодачн изменяется при изменении степени предварительной затяжки пружины 11 гайкой 12. Использование в механизме несамотормозяпдейся шарико-винтовой пары 5 позволяет повысить его чувствительность, а отсутствие трения скольжения между шпинделем и пинолью способствует повышению его надежности н долговечности.
Предмет изобретения
Механизм подачи рабочего органа станка, в корпусе которого установлена пиноль, соединенная с ним резьбой и обхватываюш;ая шпиндельный узел с винтовой передачей, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и 0€уш:ествления бесступенчатого изменения подачи в функции крутящего момента, в пиноли и на ведущей втулке шпиндельного узла установлены кольца с расположенными между ними упругими телами качения, деформируемыми замыкающей винтовую пару ш:пинлеля регулируемой пружиной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шпиндельный узел металлорежущего станка | 1974 |
|
SU493335A1 |
МЕХАНИЗМ НЕРАВНОМЕРНОЙ ПОДАЧИ ШПИНДЕЛЯ | 1973 |
|
SU368981A1 |
ПРИВОД МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА | 1973 |
|
SU379361A1 |
Переносной сверлильный станок | 1982 |
|
SU1115862A1 |
Шпиндельный узел расточного станка | 1984 |
|
SU1234062A1 |
СИЛОВАЯ ГОЛОВКА | 1972 |
|
SU347159A1 |
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ С ТОРСИОНОМ | 1973 |
|
SU407654A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ РАБОЧЕГО ОРГАНА СТАНКАФОШ1 HniS'ii^i'^^ | 1972 |
|
SU428911A1 |
Шпиндельный узел металлорежущего станка | 1972 |
|
SU493298A2 |
ФРЕЗЕРНЫЙ ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ К ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕМУ СТАНКУВПТь еО'И ^-^----п^^ | 1972 |
|
SU429949A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация